Механический пресс для чистовой вырубки Советский патент 1982 года по МПК B30B15/00 

(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям механических прессов для чистовой вырубки.

Известен механический пресс для чистовой вырубки, содержащий установленный .в направляющих станины ползун с приводом от коленчатого вала, закрепленные на ползуне гидроцилиндр противодавления, а|на станине - гидроцилиндр прижима, соединенные с наполнителем через предохранительную аппаратуру 1.

Недостатком механического пресса является низкое качество изделий.

Цель изобретения - повыщение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что в механическом прессе для чистовой вырубки, содержащем установленный в направляющих станины ползун с приводом от коленчатого вала, закрепленные на ползуне гидроцилиндр противодавления, а на станине - гидроцилиндр прижима, соединенные с наполнителем, через предохранительные клапаны, гидроцилиндр прижима снабжен плунжером подкачки с приводом от коленвала через кулачок, а гидроцилиндр противодавления снабжен гидроцилиндрами подкачки с плунжерами, установленными на ползуне при этом рабочие полости гидроцилиндров подкачки и противодавления соединены каналами, а подводы рабочей жидкости от гидроцилиндров прижима и противодавления к предохранительным клапзнам выполнены в верхней части этих цилиндров.

Кроме того, плунжера гидроцилиндров подкачки снабжены регулируемыми упорами, например гайками.

На чертеже представлена схема механического пресса.

На станине 1 пресса в шариковых направляющих 2 установлен ползун, состоящий из подвижной подщтамповой плиты 3. направляющих колонок 4 и траверсы 5. Перемещение ползуна осуществляется посредством вращения коленвала 6, установленного на станине 1 в подщипниках 7, на - конце которого насажен ма.ховик 8, приводимый в движение от электродвигателя (не показан).

На станине 1 пресса закреплена также неподвижная подщтамповая плита 9, на которой установлен гидроцилиндр 10 прижима с поршнем 11, снабженный плунжером 12 подкачки с приводом от кулачка 13 колепвала 6. Непосредственно на гидроцилиндре 10 в верхней точке закреплены предохранительный 14 и обратный клапан 15 Гидроцилиндр 10 питается жидкостью, давление которой контролируется манометром 16 из бака-наполнителя 17. Для передачи усилия прижима от поршня 11 к прижимному кольцу 18 штампа в плите установлены толкатели 19. В кольце 18 помешен пуансон 20, упирающийся в плиту 9 и взаимодействующий с матрицей 21, закрепленной на подвижной подштамповой плите 3. В последней выполнены гидроцилиндр 22 противодавления с поршнем 23, шток которого является выталкивателем детали, и два гидроцилиндра 24 подкачки с плунжерами 25, связанными со станиной 1 регулируемыми упорами 26, п,ри этом рабочие полости этих гидроцилиндров соединены каналами 27. В верхней части гидроцилиндра 22 закреплены предохранительный клапан 28 и управляемый обратный клапан 29. Гидроцилиндр 22 питается жидкостью, давление которой контролируется манометром 30 из бака-наполнителя 17. Клапаны 28 и 29 соединены с наполнителем 17 гибким шлангом 31. Давление в наполнителе 17 создается воздухом, подаваемым из цеховой сети, по трубопроводу 32 через вентиль 33, фильтрвлагоотделитель 34 и регулятор 35 давления с манометром 36. Механический пресс работает следуюшим образом. При включении пресса ползун перемешается влево (по чертежу) до соединения кольца 18 со штампуемым материалом 37. При этом плунжеры 12 и 25 подкачки создают необходимое давление в гидроцилиндрах 10 и 22 перед встречей кольца 18 с материалом, вытесняя тем самым возможные пузырьки воздуха из рабочей жидкости через клапаны 14 и 28, так как они подключены в верхней части гидроцилиндров 10 и 22. Затем кольцо 18, перем:ец1аясь влево, воздействует на поршень 11 через толкатели 19 и вытесняет жидкость из гидроцилиндра 10 через предохранительный клапан 14 в наполнитель 17. При этом происходит врезание клинового ребра кольца 18 В материал 37. Одновременно с этим пуансон 20, который вытесняет жидкость из гидроцилиндра 22 через предохранительный клапан 28 в наполнитель 17, производит вырубку детали. Усилие прижима и противодавления регулируется предохранительными клапанами 14 и 28. После поворота на 180° коленвала ползун отходит вправо. В результате этого под действием давления воздуха сети жидкость из наполнителя поступает в гидроцилиндр 10 через обратный клапан 15, возвращая поршень 11, плунжер 12, кольцо 18 в исходное положение, а в гидроцилиндр 22через управляемый клапан 29, что обеспечивает возврат выталкивателя 23 и плунжеров 25 подкачки в исходное положение с задержкой, предотвращая тем самым . ратную запрессовку детали в полосу. Предлагаемый пресс способствует повышению качества изделий. Формула изобретения 1. Механический пресс для чистовой вырубки, содержащий установленный в направляющих станины ползун с приводом от коленчатого вала, закрепленные на ползуне гидроцилиндр противодавления, а на станине - гидроцилиндр прижима, соединенные с наполнителем через предохранительные клапаны, отличающийся те.м, что, с целью повышения качества изделий, гидроцилиндр прижима снабжен плунжером подкачки с приводом от кулачка коленвала пресса, а гидроцилиндр противодавления снабжен гидроцилиндрами подкачки с плунжерами, установленными на ползуне, при этом рабочие полости гидроцилиндров подкачки и противодавления соединены каналами, а подводы рабочей жидкости от гидроцилиндров прижима и противодавления к предохранительным клапанам расположены в верхней части этих цилиндров. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что плунжера гидроцилиндров подкачки снабжены регулируемыми упорами, преимущественно гайками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Живов Л. И., Дубина В. И., Рыбынок в. А. Модернизация кривошипного пресса.- Обмен опытом в радиопромышленHOCTnf 1974, № 10, с. 23-25 (прототип).