Известен способ строгания, когда резец совершает возвратно-поступательное движение, а деталь получает периодическую подачу после каждого рабочего хода резца.
Описываемый способ отличается от известных тем, что деталь помимо подачи на каждый рабочий ход резца получает в процессе обработки дополнительное перемещение з поперечном направлении по прямой или дуге окружностей со скоростью порядка скорости рабочего хода.
Это позволит значительно повысить режимы обработки и увеличить диапазон обрабатываемых деталей.
На фиг. 1 схематично показан поперечнострогальный станок, на котором реализуется предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечекие по А-А на фиг. i2; на фиг. 4 - реализация описываемого способа на станке мод. 1К 52.
Резец / (фиг. 1, 2) совершает возвратнопоступательное движение - прямое со скоростью V рабочего хода и обратное со скоростью FX холостого хода.
Деталь 2 в процессе рабочего хода резца получает поперечное перемещение со скоростью Vi, порядка скорости рабочего хода резца. В результате двух движений траектория режущего лезвия относительно детали будет линия, расположенная под углом а к
скорости FI. Сход стружки при такой комбинации движений происходит по двум граням резца 1 двумя потоками 3 и 4. Обратный ход детали совершается со скоростью Vi .
При этом для врезания резца на новом участке детали сообщается подача в направлении ,ее движения на величину 5. Высота гребешков Я, образующихся при строгании, зависит от углов заточки резца 1 и подачи S (фиг. 3).
Возмол ;но перемещение детали по окружности со скоростью Укр. соизмеримой со скоростью V резца / (фиг. 4). Такое перемещение позволяет обрабатывать строганием наиболее эффективно плоскости деталей типа
дисков больщих размеров, а так же неполных окружностей типа сегментов. Возможно осуществление способа при прямОМ и обратном ходе резца с соответствующей сменой его режущих лезвий. Строгание по описываемому способу эффективно при обработке группой резцов.
Ввиду отсутствия строгальных станков, обеспечивающих указанный характер движеПИЯ детали и резца, способ был проверен на токарном станке мод. 1К62, на котором медленное вращение детали 2 имитировало скорость V, а рабочий ход резца / со скоростью У осуществлялся на быстром ходу суппорта
Преимущества предлагаемого способа заключаются в уменьшении удельных давлений на единицу длины режущего лезвия, примерно в два раза при одинаковой скорости рабочего хода резц,а, улучшения отвода стружки и теплообмена. В результате режимы строгания новыщаются в 1,5-2 раза.
Предмет изобретения
Способ строгания, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обработки, детали сообщают дополнительное, например, поперечное перемещение в процессе рабочего хода резца, имеющего две пересекающиеся рабочие грани.
fuz 1
A-A Повернуто
Jt
qtz
/Ж
r
Ы.
-2
..L.l
тп
г-т-
Фиг. 2
fUi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ строгания цилиндрических поверхностей | 1982 |
|
SU1136898A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
Способ строгания бронзовой плиты | 2019 |
|
RU2699350C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ СТРОГАНИЕМ | 2004 |
|
RU2282524C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Способ обработки резанием многорезцовым вращающимся инструментом | 1989 |
|
SU1726138A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЙ РЕЗАНИЯ И ОТЖИМА РЕЗЦА ПРИ СТРОГАНИИ ДЕРЕВА | 1933 |
|
SU37372A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА СТРОГАЛЬНОГО СТАНКА ПРЯМОГО И ОБРАТНОГО РЕЗАНИЯ | 1992 |
|
RU2080966C1 |
Свободно вращающийся резец и варианты его исполнения | 1982 |
|
SU1117917A1 |
Способ торцевого фрезерования | 1936 |
|
SU52250A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация