Изобретение относится к устройствам для выработки стеклянного волокна и может быть ИСпользовано в промышленности по производству стеклянного волокна одностадийным методом.
Известны устройства для выработки стеклянного волокна, содержащие фильерный питатель С конусной для приема расплава и фильтрующую сетку.
В известных устройствах конструкция питателя ограничивает возможности увеличения количества фильер и обеспечивает нормальный режи.м работы устаноВКИ при количестве фильер ие пресыщающем 400.
Целью изобретения является получение рав-, номерного температурного ноля по длине фильерной пластины, содержащей более 600 фильер, обеспечение непрерывности процесса формования волокон и увеличение производительности установки при небольшом весе Питателя и повышение надежности его работы.
Для достижения этой цели нагреватель выполнен в виде пластин, прикрепленных к фильтрующей сетке и установленных против соответствуюш,еи секции фильерной нластипы, причем площадь каждой этой секции составляет 60-70% от илощади пластин нагревателя.
Предлагаемый многофильерный питатель схематически изображен на чертеже в двух нроекциях.
Расплав стекла через «онусную трубку / нитателя поступает на установленный в его верхней части нагревателя, в-ключающий в себя сетку 2 и пластины 3 секционного нагревателя, смонтированные совместно.
Пластины 3 жестко укреплены на боковых стенках 4, а сетка на торцовых стенках 5 и в шве между стенками и крышкой 6 питателя, того, сетка закреплена на пласти ах 3 нагревателя.
Каждая секция нагревателя составлена из пластнн и участка сетки между нп.ми и установлена соответственно секциям 7 фильерной пластины, причем площадь каждой секции фильерной пластины составляет 60-70% от площади пластин нагревателя.
Возникающие вследствие температурного градиента потоки стекломассы разбиваются на отдельные части секция.ми нагревателя и не влияют на работу установки при увеличении Ч1:сла фнльер.
трубку, токоподводы, секциоаную фильерную пластину на фильтрующей сетке и нагреватель, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного температурного поля по длине питателя, нагреватель выполнен в виде ряда пластин, установленных на фильтрующей сетке против соответствующей секции фильерной лластины, .прячем площадь каждой этой секции составляет 60-70% от площади пластин нагревателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНЫЙ СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД | 1969 |
|
SU234627A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU208902A1 |
ПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1969 |
|
SU253315A1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО МИКРОВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU282623A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2386594C1 |
БИБЛИОГса: | 1973 |
|
SU380596A1 |
Фильерный сосуд | 1977 |
|
SU685640A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПДТРНТШ1.ТГ>&:ЯЙ'.!Р»^?йй1БИБЛ^'ЮТЕКА | 1971 |
|
SU316658A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU375259A1 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1965 |
|
SU177054A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация