КАМЕРА СГОРАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО МИКРОВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ Советский патент 1970 года по МПК C03B37/06 

Известна камера сгорания для получения штапельного микрозолокна из неорганических расплавов, в частности, диаметром меньше, например 0,5 мк, состоящая из двух установленных с возможностью регулирования секций с соплами.

Штапельное микраволокно получается при воздействии на первичные волокна диаметром до 80 мк скоростного высокотемпературного газового потока. Предварительно вытянутые первичные волокна вводят в высокотемпературный и скоростной газовый поток, под действием которого первичные волокна размягчаются с образованием вторичных волокон. При получении микроволокна тонкие первичные волокна колеблются с гораздо большей амплитудой, чем толстые, и даже при подаче газового потока с двух сторон происходит сляпание волокон, ухудшающее качество получаемых микроволокон.

Предлагаемая камера сгорания устраняет колебания (вибрацию) первичных волокон, что улучшает качество получаемого микроволокна.

сопла нмеют сечение треугольной или полуовальной формы.

На фиг. 1 изобрал ена камера сгорания, общий вид; на фиг. 2 камера сгорания, в рабочем положении, вид в плане; на фиг. 3 - профильные направляющие; па фиг. 4 - сопла секций в разрезе.

Камера сгорания / для получения штапельного микроволокна из неорганических раснлаВОВ содержит две установленные с возможностью регулирования секции, имеющие сопла 2. При этом нижняя часть 3 сопла выполнеиа подвижпой для регулирования шприны выходной щели. Передняя стенка сопла одной из секций имеет профильные направляющие 4, образующие с передней стенкой сопла второй секции волокноводы для первичных волокон. При этом направляющие передней стенки могут иметь сечение треугольной или

иолуовальпой формы.

Печь 5 для получеиия неорганического расплава выполнена с электрическим или газопламенным нагревом и загружается стеклошариками, базальтом или смесью неорганических веществ. Стеклоплавильный сосуд или фильерный питатель 6 имеет ряды фильер, из которых с помощью валиков 7 механизма вытягивания получаются первичные волокна. Валики занимают верхнее нерабочее положеных волокон, и нижнее рабочее положение. Заправленный пучок волокон между валиками в верхнем положении разделяется гребенкой, затем происходит сближение секций камеры сгорания. При этом в каждый волокновод, образуемый профильными направляюицгми передних стенок сопла, входят предварительно разделенные первичные волокна. Затем секции камеры вплотную сдвигаются и валики опускаются. В образующихся замкнутых волокноводах обеспечивается разделение волокон в газовом потоке, предотвращающее слипание их, и формирование микроволокон. Полученное микроволокно проходит через диффузор 8 и оседает на движущиеся сетки приемного конвейера 9. Продукты сгорания выбрасываются через камеры отсоса 10 в атмосферу. Слой микроволокна, образуемый на

сетке конвейера, наматывается на металлический сердечник 11.

Предмет изобретеиия

1. Камера сгорания для получения штапельного мнкроволокна из неорганических расплавов, состоящая из двух установленных с возможностью регулирования секций, имеющих

сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волокна, передняя стенка сопла одной из секций имеет профильные направляющие, образующие с передней стенкой сопла второй секции волоконоводы.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что профильные направляющие передней стенкн сопла имеют форму треугольного или полуовального сечения.