ВСЕСОЮЗНАЯ ПДТРНТШ1.ТГ>&:ЯЙ'.!Р»^?йй1БИБЛ^'ЮТЕКА Советский патент 1971 года по МПК C03B37/85 

Изобретение относится к плавильным печам, а именно к газоэлектрическим стеклоплавильным сосудам для производства стекловолокна.

Известна печь, включающая герметичную водоохлаждаемую плавильную камеру, загрузочное устройство, устройство для ввода газовой смеси, отсасывающую воронку с диффузором, для удаления продуктов сгорания, токоподводы и фильерные пластины. Известные печи изготавливают с использованием драгоценных металлов, например, платины.

Предложенный газоэлектрический стеклоплавильный сосуд позволяет уменьщить расход платины. Это достигается тем, что печь выполнена с протоком, имеющим установленные в нем жаропрочные сетки и связанным с загрузочным устройством противонапорным карманом.

Стекло в предложенной печи плавят при температуре 1300° и выще, которая достигается при сжигании горючей газовой смеси и регулируемом избыточном давлении до 5000 мм вод. ст. в ванне, выполненной из огнеупорных материалов. В протоке установлены жаропрочные проволочные сетки. Фильерный питатель обогревается электротоком до выработочной температуры.

тивонапорного кармана 1, плавильной ванны 2, проточной части 3, предварительной камеры /, дырчатого насадка 5, отсасывающей воронки 6, вентиляционного диффузора 7, отверстия для измерения давления и температуры внутри печи 8, протока 9, л ;аропрочной проволочной сетки 10, фильерного питателя 11, герметичного корпуса 12, рамкообразных вкладышей 13, фланца 14, прил имной рамки 15, электроизоляционных прокладок 16, холодильников 17, токозажимов 18, электроизоляционных болтов 19, мягкой изоляции 20. В электроплавильную печь через загрузочный противонапорный карман 1, стекло подается в виде

эрклёза или стеклянных щариков. При выходе из загрузочного кармана в плавильную ванну 2 стекло плавится, заполняет выход из кармана и распределяется на проточной части 3, заполненной стекломассой. Горячая газовая

смесь поступает в стеклоплавильную печь из предварительной камеры 4 через керамический насадок 5, расположенный протпв загрузочного кармана. Загрузочный карман выполнен расходящимся для предотвращения образоваВИЯ свода из нерасплавленного стекла. Образующиеся при сгорании смеси нродукты сгорания эвакуируются из ванной части печи через отсасывающую воронку 6 и отсасывающий вентиляционный диффузор 7. Расплавленное

проток 9, где перемешивается, а также, проходя через жаропрочные проволочные сетки 10, гомогенизируется и фильтрируется от возможныл примесей. Из протока стекломасса поступает на поверхность фильерного питателя 11, где, нагреваясь до выработочной температуры, поступает в фильеры.

Для обеспечения необходимого напора стекломассы печь помещена в герметичный охлаждаемый корпус 12, давление внутри печи изменяется нри изменении количества сжигаемой смеси или за счет отсасывающей воронки с раздвижной щелью. Отсасывающая воронка в зависимости от давления и скорости выходящего потока может быть выполнена из огнеупорного материала или пз металла с охлаждением, например, водой. При монтаже фильерного питателя на малогабаритной газоэлектрической печи крылья его герметичио зажимаются между фланцем 14 каркаса проточной части и рамкой 15. Между фланцем, фильериым питателем и рамкой прокладываются жаростойкие электроизоляционные мягкие прокладки 16. К токоподводам фильериого питателя прикреплены с нижней стороны холодильники .1)3 а с верхней стороны - токозажи мы 18.

Контакт холодильииков с токоподводами фильериого иитателя обеспечивается прижимпы.м устройством в виде злегстроизоляционного болта 19 и дуги рамки 15, с которую вво рачиваЮТ болт.

Предмет изобретения

1.Газоэлектрический стеклоплавильный сосуд для производства стекловолокна, включающий

гер.метичиую водоохлаждаемую плавильную камеру, загрузочное устройство, устройство для ввода газовой смеси, отсасывающую вороику с диффузором для удаления продуктов

сгорания, токоподводы и фильериые пластины, отличающийся те.м, что, с целью сокращения расхода драгоценных металлов, печь выполнена с протеком, в которо.м установлены жаропрочные сетки, связанным с загрузочным устройством противонапорным карманом, а отсасывающая воронка установлена с возможностью изменения площади иоперечного сечеиия.

2.Сосуд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стекломассы, отсасывающая воронка выполиеиа с раздвижной .елью.

Т