Трубчатое сверло используется при сверлении отверстий в кристаллических, хрупких, твердых материалах, таких как ситалл, керамика, стекло, фарфор и др.
Известны трубчатые сверла, содержащие алмазную коронку с основой и удлинитель.
В известных сверлах круглое отверстие соосно расположено по отношению к наружному диаметру. При сверлении такими сверлами поступление охлаждающей жидкости в зону резания затруднено, кроме того они не подводят охлаждение для постоянного вымывания шлама из зоны резания и требуют частого вывода инструмента из отверстия для удаления шлама и заломанного керна из отверстия. Имеются также сверла с эксцентрично расположенным круглым отверстием по отношению к наружному диаметру. При сверлении этими сверлами образуется неравномерный зазор между керном и стенками сверла, через который легко поступает охлаждающая жидкость в зону резания, но в процессе работы они отгибаются нормальной силой. Сверло бьет при вращении, а просверленное отверстие получается неточным по профилю.
стия в предлагаемом сверле внутреннее отверстие алмазной коронки выполнено фасонным, имеющим не менее двух осей симметрии в поперечном сечении, проходящих через центр сверла, например, в виде эллипса.
На чертеже показан общий вид предлагаемого сверла и его поперечные сечения.
Алмазная коронка / имеет фасонное отверстие, например, в виде прямоугольника. Основа 2 алмазной коронки 1 и удлинитель 3 представляют собой равные в сечении трубки.
При сверлении возникают силы резания,
составляющие которых - тангенциальная сила резания направлена по-касательной и нормальная сила резания направлена по радиусу от оси инструмента.
Нормальные силы равны между собой и
противоположны по направлению, вследствие чего они взаимно уравновешивают друг друга и не отклоняют сверло в сторону. Сверло не бьет, а поэтому качество просверленного отверстия улучшается. При сверлении между
керном и внутренней стенкой основы 2 удлинителем 3 образуется зазор, равномерно расположенный между ними. Зазор обеспечивает свободный доступ охлаждающей жидкости в зону резания для вымывания шлама, в реленного отверстия, появляется возможность к увеличению производительности при одновременном обеспечении большой стойкости режущего инструмента.
Сверла, .имеющие фасонные отверстия в виде других фигур, например эллипсов, равносторонних треугольников и прочие, имеющих не менее двух осей симметрии, проходящих через центр, обладают вышеуказанными достоинствами.
Предмет изобретения
Трубчатое сверло, содержащее алмазную коронку с основой и удлинитель, отличающееся тем, что, с целью предотвращения биения сверла и повышения точности высверливаемого отверстия, внутреннее отверстие алмазной коронки выполнено фасонным, имеющим не менее двух осей симметрии в
поперечном сечении, проходящих через центр сверла, например, в виде эллипса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазный инструмент | 1980 |
|
SU965789A1 |
Сверло для получения отверстий с задней подрезкой | 2018 |
|
RU2687589C1 |
Алмазное полое сверло для изготовления кольцевых деталей | 1976 |
|
SU585070A1 |
Способ охлаждения зоны резания | 1983 |
|
SU1189652A1 |
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей | 1981 |
|
SU1018853A1 |
Устройство для подрезки высверленного керна | 1975 |
|
SU643349A1 |
Прессформа для изготовления алмазных сверл | 1974 |
|
SU512933A1 |
АЛМАЗНОЕ ТРУБЧАТОЕ СВЕРЛО | 2009 |
|
RU2419519C2 |
ЭЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА СВЕРЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2429948C1 |
ЭЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА СВЕРЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2559601C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация