Устройство для подрезки высверленного керна Советский патент 1979 года по МПК B28D1/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ВЫСВЕРЛЕННОГО КЕРНА

це поворотной оси, а третье - на ее противооложной стороне под корпусом, причем на

орце третьего плеча закреплены режущие

лементы, оснащенные алмазоносными накоечниками. Кроме того, с целью сохранения остоянного усилия резания, два плеча рыага, -смонтированные на одном конце повоотной оси, снабжены грузами, расположенными на их концах.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 изображено попожение центробежного двуплечего рыча Ia в начале реза; на фиг. 4 изображено среднее положение двуплечего рычага в процессе подрезки; на фиг. 5 - конечное положение двуплечего рычага.. Подрезное устройство состоит из полого цилиндрическохо корпуса I со сквозными продольными пазами 2, трехплечнми рычагами с поворотными осями 3, свббодно посаженными .в корпусе, два плеча 4 которых смонтированы на одном из концов оси, выступающих над корпусом, с разнесенными относительно оси грузами 5 с большой массой и 6 с меньшей массой. Ниже корпуса на третьем плече рычйгов расположены алмазные наконечникн 7, выполненные в виде сегментов с наружным и 1знутрешгам радиусом, равньш начальному радиусу отрезаемого керна. В хвостовике корпуса 1 имеется центральное отверстие 8, откуда охлаждающая жидкость через камеру 9 и трубкН охлаждения 10 подается в зону резання. Подрезное устройство работает следующим образом; корпус устройства вводится в кольцевой вырез, полученный йрй сверлении заготовки из стекла трубчатым алмазным сверлом, при этом два плеча 4 рычагов, CMOHtHpOBBHHbie на одном из концов оси 3 и оснащенные грузами 5 (с больщей массой) и 6 (с меньшей массой находятся в своем начальном положении {фиг. 3). При вращении устройства груза 5 под действ {ем центробежной силы стремятся отойти от центра вращения устройства и повернуть вокруг своей оси вращения центробежные рычагн 4, которые стремятся занять свое конечное поло)кение (фиг. 5). Поворачивайс вокруг своей оси под действием центробежных Сил, два плеча 4 нередак)т усилие новЬ|зота через ось 3 и третье плечо рычага алмазным-наконечником 7, Находящимся на его торце. При этом алмазные наконечники сходятся к цент ру вращения устройства (на фиг. 2 указано пунктиром), тем самым пронзводя подрезку керна. На фиг. 3, 4 и 5 схематически изображена работа двух плеч рычага с разнесеннЫмн грузами (для упрощения на схемах показан только один рычаг). На фиг. 3 два плеча 4 находятсяв начальном положении. При вращений, инструмента груз 5, обладающий большей массой чем груз б, своим плечом развивает наибольшее усилие, которое может привести к скручиванию по643349

воротной осн рычага. Чтобы этого не произошло, поворотное усилие Р, груза 5 частично уравновешивает груз 6, обладающий меньшей Массой, я своим плечом развивающий

усилие РЯ . В этом случае Р - Р - F(J , где Р - общее поворотное усилие;

PI - поворотное усилие груза 5;

Рг -поворотное усилие груза 6. На фиг. 4 изображено среднее положение процесса подрезки. Поворотное усилие груза 5 достигло оптимальной величины. Поворотное усилие PQ груза б проходит ло оси через его центр тяжести и, следовательно, Рг 0. В этом случае Р PI .

На фнг. 5 изображено конечное положение процесса подрезки. По мере удаления груза 5 от центра вращения величина поворотного усилия PI значительно падает, груз 6, перейдя через ось, создает дополнительное уснлие поворота Pj. В этом случае Р Pi -f

+ Pb/ :. .

Применение данного устройства полностью исключает возможность повреждения керна. Это особенно важно при использованин уникальных дорогостоящих изделий. Применение алмазных сегментных наконечников, имеющих высокие режущие свойства, позволяет значительно ускорить процесс подрезки и повысить стойкость режущих элементов. Проведенные нспытання показали высокую производительность высверленных кернов, особенно стеклянных.. .

..,,

Формула изобретения

1.Устройство для Нодрезкн высверленного керна, преимущественно из стекла и подобнЫх хрупких материалов, включающее полый корпус со встроенными поворотнымн рычагамн, режущими элементами и систему подвода смоЗочно-охлаждающей жидкости и отвода шлама, отличающееся тем, что,с целью

повышения производительности подрезки керна, рычаги выполнены трехплемимн, два плеча из которых смонтированы на одном конце поворотной оси, а третье - на ее противоположной стороне под корпусом, причем на торцетретьего плеча закреплены

режущне элементы, оснащенные алмазоносными наконечниками.. .

2.Устройство но п. 1, отличающеесА тем, что, с целью сохранения постоянного усилиярезания, два плеча рычага, смонтированные на одном конце поворотной оси,

снабжены грузами, расположенными на их концах. . . . . .. , . .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 308876. .кл. В, 28 D 5/02, 1970,:

2.Авторское свидетельство СССР № 148765, кл. Е 21 В 1/Об, I960; / .

3.: Авторское свидетельство СССР № 170439, кл. Е 2ГВ 49/02, 1962.

I

i

-х

конечное nottoxem tV Начапь мтпкете

.гдазр

. . .- :. Фае.. : . I I

Чп

ч

XI

f ч

ч .11

ш

фмг.З

/Г;Р

фиг.