ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА» ГГ- V :•-i" if :. . '• ?&*^^j Советский патент 1972 года по МПК B29C47/16 

Известна щелевая головка экструдера, содержащая корпус с коллекторным каналом, на выходе которого установлена упругая деформируемая планка, и подвижные губки, образующие между собой регулируемую формующую щель.

В предлагаемой головке на поверхности упругой планки, контактирующей с перерабатываемым материалом, выполнены чередующиеся с выступами пазы, глубина которых уменьшается от максимума в центре головки до нуля на ее торцах, благодаря чему улучшается качество получаемых изделий.

Конструкция щелевой головки показана на чертеже.

Плоскощелевая головка содержит корпус, состоящий из нижней 1 и верхней 2 плит, соединенных между собой. Выходная формующая щель образована губками 3 и 4. Упругая деформируемая планка 5 с пазами 6 и 7 установлена на выходе из распределительного коллекторного канала 8. Переходной нож 9 обеспечивает плавное сочетание внутренней поверхности верхней плиты 2 с упругой деформируемой планкой 5, снабженной пазами б и 7, глубина которых уменьшается от максимума в центре головки до нуля на ее торцах. Коллекторный канал 8 соединен с экструдером питающим каналом 10.

При работе экструдера расплав полимера, подготовленный пластицирующим органом, поступает по питающему каналу 10 в коллекторный, где распределяется по ширине головки и поступает в зазор, образованный нижней плитой и регулируемой планкой. Материал, текущий в указанном зазоре, с целью создания необходимого перепада давления для выравнивания скоростей подвергается иптенсивному сдвигу на участке выступа а и затем поступает в выточку, образованную пазом 7, где возникшие напряжения частично релаксируют. Далее на своем путн материал проходит участки интенсивного сдвига б и s

и разделяющий их паз 6. Кратковременность пребывания материала на участках выступов а, б и в, а также релаксация напрял ений в пазах 6 и 7 позволяют избежать механо-химической деструкции материала и ускорить

протекание релаксационных процессов. Поскольку на участках расположения пазов профиль скоростей не успевает развиться, поддерживается достаточно высокий перепад давления вследствие наличия входовых потерь. По мере увеличения расстояния от центра головки высота зазора между упругой планкой и нижней плитой увеличивается, а глубина пазов уменьшается до нуля, благодаря чему изменение свойств материала по

прогиба планки обеспечивается равноскоростной выход массы по всему фронту формующей щели. Оформление расплава полимера в лист или пленку определенных размеров происходит в зазоре между губками 3 и 4.

Описанная конструкция головки позволяет улучшить качество получаемых листовых изделий из термопластов.

Предмет изобретения

Щелевая головка экструдера, содержащая корпус с коллекторным каналом, на выходе

которого установлена упругая деформируемая планка, и подвижные губки, образующие между собой регулируемую формующую щель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий, на поверхности упругой планки, контактирующей с перерабатываемым материалом, выполнены чередующиеся с выступами пазы, глубина которых уменьшается от максимума в центре головки до нуля на ее торцах.