Изобретение относится к снособу очистки адипиновой кислоты, широко применяемой во многих отраслях промышленности, в частности в химической промышленности для производства капрона и нейлона, в радиотехнике для изготовления электролитических конденсаторов повышенного качества, а также в лабораторной практике.
Известны способы очистки адипиновой кислоты от примесей минерального и органического происхождения, например, с помощью катионита или с применением одного слабоосновного анионита.
Известный способ очистки с использованием только слабоосновной анионообменной смолы предусматривает удаление лишь анионов сильных минеральных кислот, в то время как катионы, присутствуюш,ие в адипиновокислом растворе, загрязняют очиш,енный продукт, внедряясь в него при выкристаллизации.
Известные способы очистки адипиновой кислоты решают отдельные частные вопросы, например удаление только катионов с помош,ью катионита, анионов сильных кислот слабоос.новным анионитом (амберлитом) или цветных вешеств активированным углем.
образователем, катионы тяжелых металлов в ее растворах находятся преимуш,ественно в виде отрицательных комплексных анионов с адипиновой кислотой и не сорбируются на катионите.
Указанными способами невозможно получить адипиновую кислоту высокой степерл чистоты. Многократная перекристаллизация, хотя в
принципе и позволяет получать кислоту высокого качества, по является трудоемким, длительным и не экономичным процессом. Отечественной промышленностью адипиновая кислота выше сорта «химически чистая не производится.
Цель изобретения - разработка комплексного способа очистки технической (или любой другой квалификации) адипиновой кислоты от примесей, позволяюш,его получать адипиновую
кислоту высокой степени чистоты, по качеству превосходящую кислоту «химически чистая, при минимальных затратах сырьевых материалов и времени за счет непрерывности процесса и возврата в производственный цикл промывных вод и маточных растворов.
Поставленная цель достигается путем извлечения примесей ионообменными смолами отечественного производства.
в воде горячего концентрированного раствора технической адипиновой кислоты и пропускание его через две последовательно соединенные колонны со скоростью 5-10 м1час при температуре 60-80°С. Одна из колонн заполняется аннонитом АВ-16Г в адипиновокислой форме, вторая-смешанным -слоем ионитов, составленным из катионита КУ-2 и анионита АВ-17, взятых в эквивалентном соотношении (1:1).
После использования обменной емкости ионитовые смолы регенерируются и цикл очистки адипиновой кислоты на них повторяется.
Состав примесей в адипиновой кислоте, очищенной предлагаемым способом, приведен ниже.
Содержание примесей, %
не более Щавелевая кислота0;002
0,00004
отсутствуют
0,00002
Предмет изобретения
Способ очистки адипиновой кислоты, получаемой из водного раствора при окислении циклогексана, с ломощью ионообменных смол при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, водный раствор сырого продукта нагревают до 60-80°С и со скоростью 5-10 .и/час пропускают сначала через колонну, заполненную анионитом АВ-16Г в адипиновокислой форме, а затем через колонну, заполненную смесью катионита КУ-2 и анионита АВ-17, взятых в соотношении 1:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ВОДЫ | 2019 |
|
RU2743210C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ ИЗ РАСТВОРОВ ЩЕЛОЧНЫХ ЦИТРАТОВ | 1998 |
|
RU2191828C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МОЛОЧНОЙ ТВОРОЖНОЙ И/ИЛИ ПОДСЫРНОЙ СЫВОРОТКИ ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИОНИТАМИ | 1995 |
|
RU2084162C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-A-ГЛИЦЕРОФОСФОРИЛХОЛИНА ФАРМАКОПЕЙНОГО КАЧЕСТВА | 2017 |
|
RU2635665C1 |
Способ замкнутого водооборота гальванического производства | 2020 |
|
RU2738105C1 |
Способ очистки сточных вод от цианидов | 1979 |
|
SU874650A1 |
Способ выделения -триптофана | 1977 |
|
SU749889A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ L-ЛИЗИНА ИЗ КУЛЬТУРАЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 2009 |
|
RU2410435C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ | 1972 |
|
SU424860A1 |
СПОСОБ ИОНООБМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА, С ПРОТИВОТОЧНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ИОНООБМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2205692C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация