Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для передачи сыпучих материалов с одного конвейера на другой, нреимущественпо горных пород.
Известны устройства для передачи сыпучих материалов с одного конвейера па другой, содержащие наклонный лоток и расположенный над нпм приводной ротор. Однако в результате различных скоростей сыпучего материала и тягового органа нринимающего конвейера тяговый орган интенсивно нзнаш 1вается и выходит из строя.
Целью изобретения является обеспечение выравнивания скорости перегружаемого материала со скоростью тягового органа последующего конвейера.
Это достигается тем, что ротор снабжен грузами, установленными на нем с помощью горизонтальных осей, закрепленных на дисках ротора посредством подшипников.
Для исключения расклинивания грузов между транспортируемым материалом и лотком каждый груз выполнен с овальным отверстием, посредством которого он установлен на осп.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
ми по мере износа, расположен приводной от привода 3 ротор 4, состоящий из вала п двух дисков. Ротор снабжен грузами 5, установленнымн на нем с помощью горизонтальных осей
6, закренленных на дисках ротора посредством подплшников 7.
Грузы в виде плит выполняются лнтымн. Основная масса калчдого груза размен|ается по одну сторону от отверстия, имеющего
овальную форму, что обеспечивает вертикальное иоложен 1е в процессе вращения ротора. Устройство служит для передачи сыпучих материалов с одного копвейера 8 на другой конвейер 9.
При включении привода вращается ротор, п параллельно перемещаются над днищем лотка массивные 1рузы - плиты, которые являются рабочими органами. Грузы при своем движении притормаживают летящие куски
породы, с одного конвейера формируют породу в ноток нужной скорости и сечения и иодают ее па другой конвейер. В зависимости от скорости вращения ротора задается скорость загрузки последующего конвейера.
„ ,.
Предмет изобретения
с целью обеспечения выравнивания скорости перегружаемого материала со скоростью тягового органа последующего конвейера, ротор снабжен грузами, установленными на нем с помощью горизонтальных осей, закрепленных на дисках ротора посредством поднгипннков.
2. Устройство но п. , отличающееся тем, что, с целью исключения расклинивания грузов транспортируемым материалом и лотком, каждый груз выполнен с овальным отверстием, посредством которого он установлен на осн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
Забойный пластинчатый конвейер | 1982 |
|
SU1102724A1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
Инерционный конвейер | 1990 |
|
SU1728095A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2336214C1 |
Устройство для перегрузки сыпучих грузов | 1987 |
|
SU1507704A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2038995C1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (НОРИЯ) ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2737177C1 |
ГЛГГ-fefbp
иг. 7
Риг 2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация