Известен способ извлечения эфирных масел из дистилляционных вод путем нропускания последних через слой пористого материала, обработки этого материала растворителем эфирных масел и последующей отгонкой растворителя из мисцеллы.
Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества масла.
Это достигается тем, что пористый материал представляет собой поропласт, инертный по отношению к компонентам эфирных масел, например компактный пористый фторопласт, а обработку его растворителем проводят одновременно с пропусканием дистилляционных вод. При этом растворитель выбирают из числа низкокипящих и не смешивающихся с водой.
Для извлечения эфирного масла дистилляционная вода (мутная или прозрачная) нропускается через камеру (колонну), заполненную блоками, вырезанными из компактного поропласта.
Через камеру (колонну) вместе с . дистилляционной водой периодически (или непрерывно) пропускается низкокипящий и не смешивающийся с водой растворитель (хлороформ, хлористый метилен, диэтиловый эфир, гексан и др.). Для увеличения пропускной способности норопласта растворитель может вводиться Б камеру (колонну) до начала подачи дистиллядионной воды. В дальнейшем растворитель подается определенными порциями через равные промежутки времени (или непрерывно) одновременно с дистилляционной водой. 5 Вытекающие из камеры (колонны) вода (практически свободная от компонентов эфирного масла) и растворитель, содержащий эфирное масло, поступают в отстойник, где слой растворителя отделяется от воды. Эфирное масло получается затем отгонкой растворителя одним из известных способов.
При необходимости использования камеры (колонны) с инертным поропластом для другого эфирного масла она легко промывается
5 избыточным количеством растворителя. Очищать камеру (колонну) с пороиластом можно путем пропаривания.
Пример 1. В цилиндрическую камеру (колонну) из нержавеющей стали запрессовывают три блока, вырезанных из компактного пористого фторопласта-4, полученного путем двойного отжига (но методу Преображенско...го .и др.). Диаметр блоков 70 мм, высотя 20 мм, суммарный вес 186 г. В камеру (ко
5 лонну) заливают 200 мЛ хлороформа, а затем Б течение 8 час пропускают 250 л дистилляционной воды, полученной после отделения слоя первичного эфирного масла (650 мл) из конденсата, собранного в результате пропарииссопа мелового (Hyssopus cretaceus Dub.)Одновременно с дистилляционной водой через ту же камеру (колонну) пропускают хлороформ (соотношение хлороформа и воды 1 : 60 по объему).
После отделения от воды вытекающего хлороформа, содержащего эфирное масло, сушки и отгонки растворителя получают дополнительно 382 мл эфирного масла иссопа мелового (60,3% по отношению к объему первичного эфирного масла).
Пример 2. Дистилляционная вода, полученная в производственных условиях при гидродистилляции розы (обычно пропускаемая через активированный уголь с последующей экстракцией эфирного розового масла из угля диэтиловым эфиром), проходит через аппарат, рабочая полость которого заполнена блоками, вырезанными из компактного пористого фторопласта. Высота слоя фторопласта в аппарате составляет 150 мм, диаметр блоков 160 мм. Скорость подачи дистиллата до 100 л/час (8,3 мл/см мин. Вместе с дистилляционной водой в рабочую полость аппарата автоматически подается растворитель (хлороформ) равными порциями через определенные промежутки времени. Соотнощение объемов .растворителя и дистиллядионной воды задается равньш 1 : 10, что достаточно для того, чтобы не .происходило «проскока эфирного масла Б отработанную дистилляционную воду.
Для освобождения от остатков эфирного масла аппарат по окончании его работы промывают дополнительным количеством растворителя (достаточно 3,5 л). При этом потери эфирного масла в аппарате практически не происходит.
После отделения хлороформного слоя и отгонки хлороформа получают 50 г эфирного розового масла слегка желтоватого цвета, имеющего показатель преломления 1.5095 и запах, соответствующий запаху розового масла.
Предмет изобретения
Способ извлечения эфирных масел из дистилляционных вод путем пропускания последних через слой пористого материала, обработни этого материала растворителем эфирных масел и последующей отгонкой растворителя из мисцеллы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества масел, пористый материал представляет собой поропласт, инертный по отношению к компоненту эфирных масел, например компактный пористый фторопласт, а обработку его растворителем проводят одновременно с пропусканием дистилляционных вод, при этом растворитель выбирают из числа низкокипящих и несмешивающихся с водой.
