Ю. П. Чернецкий, А. С. Гинзбург и В. И. Сыроедов Советский патент 1972 года по МПК B01L7/00 F26B5/06 

Известны установки для сублимационной сушки материалов, в корпусе которых размещены обогреваемый нротивень для высушиваемого материала и конденсатор.

Целью изобретения является интенсификация процесса при постоянном теилоподводе.

Это достигается тем, что противень установлен с возможностью вертикальиого перемешения, например подвешен на пружииах, для обеспечения автоматического приближения к конденсатору по мере высушивания материала. Корпус выиолиен из прозрачного материала, иаиример оргстекла, и на одну из его стенок наиесена шкала для фиксации положе1ГИЯ противня, нанример, с помощью укрепленного на нем уголка.

На чертеже схематично изображена описываемая установка, две проекции.

В корпусе 1 установки расположен обогреваемый иротивень 2 с высушиваемым материалом. В верхней части корпуса размещен конденсатор 3, на котором оседает исиаряюгцаяся из материала влага. При сушке термочувствительиых материалов, например биопрепаратов, которые не рекомендуется перегревать, иитенсифицировать ироцесс сушкн можно, уменьшая расстояние между материалом на иротивне и конденсатором. Для этого противень установлен с возможностью вертикальиого перемещения, иапример подвешен на

пружинах 4. Для регистрации убыли влаги из материала и визуального наблюдения за процессом корпус выполнен из нрозрачного материала, например оргстекла. С этой же целью на одну из стенок корпуса нанесена шкала 5, а роль указателя играет уголок 6, закрепленный на противне. Кориус установлен на иодставке 7, под которой расположены холодильная машииа 8 и вакуумный насос 9. Для того, чтобы можно было размещать иротивень в корпусе и вынимать высушенный материал, корпус снабжен дверцей W.

В предварительпо о.хлажденном сушильном объеме подвешивают на ирулсинах иротивень

с материалом. По щкале на боковой стенке корпуса фиксируют в журнале начальный уровень (массу) противня с материалом, закрывают дверцу корпуса и за.мораживают материал ири атмосферном давлении до темиературы, исключающей его вспенивание при последующем вакуумировании объема.

Величина температуры различна для разных материалов и колеблется в пределах от мииус 5 до минус 25С. Первый этап замораживания (при атмосферном давлении) ири максимальной загрузке занимает не более одного часа. Затем включают вакуум-насос и замораживают материал (под вакуумом) в течеиие 15-30 мин до температуры, близкой

После этого включают подогрев противня и проводят сушку. По мере удаления влаги из материала уменьшается нагрузка на пружины, и противень с материалом поднимается. Оператор через прозрачные стенки корпуса наблюдает за ходом изменения положения противня и ло шкале регистрирует изменение массы высушиваемого материала.

По мере подъема противня в результате убыли влаги из материала увеличивается толш,ина условно сухого слоя в материале и поэтому обычно увеличивают теплоподвод. В данном случае увеличения теплоподвода не потребуется или он минимален, поскольку перемеш,ение продукта к поверхности конденсатора позволит сократить путь частиц влаги.

Предмет изобретения

1. Лабораторная установка для сублимационной сушки термочувствительных материалов, например биопрепаратов, содержащая размещенные в ее корпусе обогреваемый противень для высушиваемого материала и конденсатор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса при постоянном теплоподводе, противень установлен с возможностью вертикального перемещения, например подвешен на пружинах, для обеспечения автоматического приближения к конденсатору по мере высушивания материала.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регистрации убыли влаги из материала и визуального наблюдения за процессом,

корпус выполнен из прозрачного материала, например оргстекла, и на одну из его стенок нанесена шкала для фиксации положения противня, например, с помощью укрепленного на нем уголка.

-,... ,-- с...-;/

M, /

lmtih4&

I, /,::. i

.„,.,. .C