УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРЕКОСОВ КРИСТАЛЛИЗАТОРА Советский патент 1974 года по МПК B22D11/04 

Изобретение относится к непрерывной разлнвке металлов и сплавов. Известно устройство для контроля перекосов кристаллизатора при его возвратно-поступательном движении, содержаш,ее две тягн, прнкрепленные с одной стороны прн помош,п подвижного шарнира к каждой из двух противолежащих поверхностей корпуса кристаллизатора, а с другой - жестко к измерительному блоку, ось вращения которого параллельпа осп поперечного сечення кристаллизатора. В этом устройстве в качестве измерительного элемента используется вал, испытывающий деформацию кручения при вознпкповении перекосов. Величина деформации вала нропорциопальна углу перекоса кристаллизатора и измеряется посредством тензометрическнх датчиков НЛП датчиков замера угла закручивания вала. Недостатком известного устройства яв.тяется то, что при знакопеременных нагрузках па пал со временем уменьшается точность замеров п их надежность. Цель изобретения - повышение точности заА1еров. Это достигается тем, что измерительный блок выполнен в виде двух втулок, каждая из которых жестко крепится к одной нз тяг и имеет возможность свободного вращения на валу, причем втулки снабжены датчпками, пзмеряющпмп их относительный поворот. На чертеже показана схема устройства для контроля перекосов кристаллизатора. Кр сталлизатор / оинрается лапами на рычаги 2 механизма качания. К рычагам или к корпусу кристаллизатора крепятся при помощи иодвижиого шарппра 3 тяги 4, которые с другой стороны жестко закреплены на наружных концах втулок 5, установленных посредством подшипников 6 на жестко сосдипенной с неподвижным основанием оси 7. К внутреннему концу одной пз втулок жестко крепнтся датчик 8, а к внутреннему концу другой втулки - якорь 9. Устройство работает следующнм образом. При качании без перекосов кристалл затора / тягн 4 и втулки 5 двигаются синхронно, а значит отсутствует относительное движение якорем 9 и датчиком 8. Если прн качанпп крпсталлпзатора наблюдаются перекосы, то тягн 4 п втулки 5 движутся несинхронно, Н следовательно якорь 9 перемещается относительно датчика 8, что приводит к возникновению сигнала в измерительной схеме. Од,ннм из лучших вариантов в условиях установки непрерывной разливки металлов следует .считать применение бесконтактных индуктивных датчиков, включенных по днфференцнальной схеме,между сердечниками которых расположен якорь.

Предмет изобретения

Устройство для контроля перекосов кристаллизатора при его возвратно-поступательном движении, состоящее из двух тяг, прикрепленных с одной стороны шарнирно к каждой из двух противолежащих поверхностей крпсталлизатора, а с другой стороны - жестко к измерительному блоку, помещенному на неподвижном валу, ось которого перпендикулярна тягам, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности замеров, измерительный блок выполнен в виде двух втулок, каждая из которых жестко прикреплена к одной из тяг и пмеет возможность свободного вращепия на валу, причем втулки снабжены датчиками, измеряющими пх относительный поворот.