МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВС цилиндричпскилги РОЛИКАМИ Советский патент 1974 года по МПК F16C43/04 

Описание патента на изобретение SU422879A1

1

Известна машина для сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами, содержащая бункерное устройство, устройство для установки роликов в собираемый иодшинник, устройство для оирессовки сенаратора, неподвижную колонку для крепления узлов, стол с управляющими мexaииз jaми. кулачковый вал и пневмосистему с пнсвмоцилиндром.

Предлагаемая машина отличается тем, что с иелью повышения пропзводмтельности сборки ПОДШИИНИКОВ устройство для yCTaHOBKil

роликов в собираемый подшипник снабжено подвижным отсекательным кольцом, внутри которого расположсиы скобки для ноддерл ания столбика роликов, и гребенкой с зубьями, пропускающей ролики через сепаратор в беговую дорожку кольца подшипника и сгибающей усики сепаратора, и установлено на кольце-вкладыше, размещенном в кожухе устройства для опрессовки сепаратора, содержащего валик с насаженным на него корпусом с продольными прорезями, в которых на осях размещены лапки, досылающие ролики в кольцо подшииника, снабженные у нижнего основания пружиной и контактирующие с иодиружииепиой конусной втулкой, установленной на валике, а размещенным на верхней торцовой части валика грибком-пуансоном со сквозными нрОлТ,ольными пазами для лапок.

служащим для загибки усиков и онрессовки сепаратора; в иижней части валика установлены упор, который посредством замковой планки и рычага соединен с хомутиком, размещепным в ннжней части корпуса устройства для опрессовки сепаратора, а также кулачки, взаимодействующие с расположенным на нижней площадке неподвижной колонки седловидным кулачком, нмеющим возможность горизонтального неремещения.

Для ориентации подшипников бункерное устройство снабжено кареткой с отверстиями, установленпой с возможностью возвратно-ностунательного двнжения.

На фиг. 1 показана опнсываемая машина, обилий вид; на фиг. 2 - отжимной отсекатель в нерабочем состоянии; на фиг. 3 - то же, после его поворота; на фиг. 4 - пружинящая скоба; на фиг. 5-устройство для онрессовки

сенаратора; на фнг. 6 - седловидный кулачок; на фиг. 7-10 - кулачковый вал.

Машина содержит бункерное устройство, ycTpoiicTBO для установки роликов в собираемый подшипиик, устройство для опрессовки

сепаратора, пеиодвижную колонку для кренления узлов, стол с унравляющими механизмами, кулачковый вал и пневмосистемы с Г невмоцилипдром. Бункерное устройство для нриема роликов

и подачи их в устройство для их установки в собираемый подипшиик, содержит чашу для роликов, елюитироваииую на кориусе 2, помещенную в корнусе каретку 3 с отверстиями, через которые ироиущек) трубки -, и центральным отверстием 1К)д егояк 5. Количеетио отверстий соответствует числу роликов в собираемом иодшнннрн е. Кориус 2 онирается на площадку 6, ирикрепленную к колонке 7. На стойке, смонтированно на площадке 6, качается рычаг 8, соединенный с кареткой 3. Корпус 9 устройства для установки роликов в собираемый подшипник кронштейналги 10 ирпкреилястся к колоике 7. В кориусе 9 вынолпепы отверстия для роликов 11. К нижпему торцу конусной части корпуса 9 моптируется поворачиваемое вокруг осп отсекательное кольцо 12, внутри которого расположепы скобки 13 (фпг. 4), вкладыш 14 гребенки 15 с зубьями 16 (фиг. 3), пропускающими ролики в беговую дорожку наружного кольца собираемого нодщпинпка. Устройство опирается на подвижную площадку кольца-вкладыща 17 Зстройства для опрессовкп сепаратора. Отсекательное кольцо 12 нри13одрггся в движение рычажной системой. Устройство для опрессовки сеиаратора располагается иод устройство. для установки роликов и содержит кольцо-вкладыш 17 для регулирования уровня положения наруж1юго кольца 18 подшнинпка, корпус 19 с отверстие.м для валика 20, углублением для грибка и прорезями для лапок. К верхней части валика привернут грибок 21, предназначеппый .цля загибки усиков и опрессовки сеиаратора 22 подшипника. В корпусе 19 выполнены иродольные прорези но радиусу, через которые па осях 23 пропущены лайки 24 для досылания роликов 11 в наружное кольцо иодшиппика (фиг. 5). В нижнем основании лапки опоясаны поясковой пружиной 25. В корпусе вьпюлйены также пазы для фиксации сепаратора. Через валик 20, корпус 19 и хвостовую част1 подпружиненной конусной втулки 26, посаженной на корпус 19, пропущен штифт 27 для подъема рассматриваемого устройства. Штиф 27 движется по предусмотренным пазам валика 20, корпуса 19 и втулки 26. На валик 2J надет упор 28, удерживаемый стопорпым коль-цом 29 (фиг. 5, 6). В выступающей части упора на оси перемещается замковая плапка 30, соединенная с замковым рычагом 31, который в свою очередь связан с хомутиком 32. Замковое устройство предназначено для извлечения грибка 21 из подшипника после оирессовки. В нижней части валика 20 крепится двухсторонний кулачок 33. На буртик валика 20надета пружина 34 для удержания грибка 21во впадиие корпуса 19. Устройство для опрессовки сепаратора заключено в кожухе 35, имеющем внутри кольдевой выступ, к которому крепятся корпус и кольцо-вкладыш. К неподвижной колонке 7 крепится стол 36 с отверстиями, через которые пропущены устройство для опрессовки сепаратора, кулачковый вал 37 и зацеп 38. Под Л()П,ал,кой стола смонтированы фиксатор 39 устройства для оирессовки сепаратора, зацеп 38. прпжил1пой рычаг 40, рычаг 41 для фикcainiii KonycHoii втулки 26 со сжатыми ланками 24. соединешый с зацепом 38, и рычаг, выводящий зацеп 38 из зацепления и паходяП1,ийся сверху стола. В нижней части .машины к колонке крепится нижпяя площадка 42, на которой расположены кулачок 43 для отжима замковой планки 30, седловидный кулачок (двойной) 44, смонтированный на ползунке 45 и иереме1цающ1п ся с ним. Кулачок 44 служит для поворота кулачкового вала 37. Движением ползунка открывается воздух в механический иускатель 46. В боковой части площадки предусмотрепы кулачок 47 для смещения ползунка и механический пускатель 46 воздуха, соеди: енный тягой с ползунком. На верхней части кулачкового вала (фиг. 7-10) выполнен кулачок 48, предназначенный для отжима зацепа 38 в конце первого цикла работы машины. На кулачковом ва:;у также расположепы кулачок 49 для отжима фиксатора 39 устройства для опрессовки сеиаратора, кулачок 50 для подъема вилкой 51 копус 1ой втулки 26 за штифт 27, упор 52 для скятия иодшиппика с гребенки 15, отсекател1зпьп 1 кулачок 53 (подвижный), открывающий отсекатель для пропуска очередной порции ролнков в иодшиппик, кулачок 54 для поднятия прессовой вилки 55 (фиг. 1). Нижияя часть кулачкового вала с помощью подпятника 56 и рычажной системы соединена с иоршием 57 1 невмои;илипдра. В опорах вращается валик 58 отсекателя, который соединен через рычажок 59 с отсекательпым кулачком 53. Машнна имеет также пусковую кнопку 60, ручпой пускатель 61, воздухопроводы для сжатого воздуха, подводимые к пускателям, золотниковое устройство 62 и воздухопроводы, иодводимые к ииевмоцилиндру. Работа всех узлов машины, кроме бункерного устройства, осуществляется от сжатого воздуха заводской сети давлением 2,5-4 атм. Перед начало.м работы чаша 1 бункерного устройства загружается роликами (фиг. 1). Затем на площадку кольца-вкладыша 17 кладется наружное кольцо подшипника с сепаратором и пажимается пусковая кно1П а 60. Сжатый воздух, пройдя через пускатель 61, золотипк 62, действует па поршень 57 иневмоцилипдра. От нажатия кнопки 60 поршень ручного ускателя 61 открывает воздух, который двиет сверху вниз иоршень 57, в результате чео кулачковый вал 37 поднимается и вилкой 1, подпирая штифт 27, поднпмает устройство ля онрессовки сепаратора, сжимая пружину онусной втулко 26. В результате этого верхие концы лапок 24 ежимаются к центру, свобождая илондадь для падения порции ро:и-п ов па подшиппик. 5 Движением вверх ycTpoiiciEsa для оирсссов ки сепаратора пусковая кнопка выключается. а двухсторонний кулачок 33 передвигает ползунок 45 с седловидным кулачко 44 п огкр,;вает воздух на золотник, сдвтшув поршсш. -чеханического пускателя. В крайнем верхнем положении устройство для опрессовки сепаратора фиксируется фиксатором 39, а рычаг 41 с помощью зацепа 38 фиксирует сжатую пружину конусной втулки 26. Далее толчком штока поршня механического пускателя в нижней мертвой точке переключенный золотник воздухом поднимает поршень 57, кулачковый вал 37 опускается. Последний подвижным кулачком 53 через рычажокБЭи валик 58 поворачивает на 20 отсекательное кольцо 12 со скобкалпл 13. которые освобождают очередную порцию роликов в каналах для падения их на плонадку. освобожденную от лапок. По прохождртттти кулачка 53 подпружиненное отсекателькое кольцо 12 возвранхается в исходное положение и зажимает в каналах скобками очередную порцию роликов. Кулачковый вал 37. двигаясь вниз, кулачком 48 отцепляет зацеп 38, нружина конусной втулки 26 ослабевает, лапкн верхними концами досылают ролики в беговую дорожку кольца. Пижний кулачох 54, заходя в смеп1енный седловидный кулачок 44, поворачивает кулачковый вал на 30° п подходит под плечо вилки 55. Кулачковый пал врглг,; ется на подпятнике 56. Толчком штока поршня механического nvcкателя в верхней мертвой точке поршень 57 снова движется сверху вниз, а кулачкш-ллу вал поднимается и кулачком 54 и вилкоч 55 поднимает упор 28, скрепленный с вaликo 20, в верхней части которого с:.юн.тировап грибок 21. Последний движется по наза: корпуса 10 устройства для опрессовкн сепаратора и загибает усики сепаратора. Замковый рычаг 31 при подъеме Miopa 28 с валиком 20 наклоняется вниз, конец замк;; вой планки 30 тоже опускается и планка 30 занимает вертикальное положение. Повернутый на 30° кулачковый вал кyлaчкo 49 отжимает фиксатор 39 устройства для опрессовки сепаратора, а подпружиненный упор 52 заходит на упор 28. При дальнейшем движении кулачкового вала вниз опускается вниз и устройство для опрессовки сепаратора вместе с упорами 52 и 28. При этом конец замковой планки 30 заходит на скос кулачка 43 на нижней плошадке 42 п. скользя но нему, нереходнт в горнзонтал 5ное положение, извлекая грибок 21 из coбиpae ioгo подшииника. Устройство для опрессовкн сепаратора в нижнем крайнем положении двухсторонним кyлaчкo 33 перемеохает седловидный кулачок 44 обратно п перекрывает поток воздуха. Предмет изобретения для сбопки радиальных подшипников с цтлиндрическт ми рол1П ами, содержаП1,ая 6vFTKepHoe устройство, устройство для установки поликор, в coбиpae ый подшипник, ycTDoficT o для опрессовки сепаратора, неподвижнмо ;o,TOHKv д,тя крепления узлов, стол с управляющими механизма ;п, кулачковый вал и niieB oci c p: iv с пневмоцт1линдром, о тл и ч а ю ., я с я тем. что. с целью повышения произвг)дителы сти сборки подшипников, устройс во для усттю ки роликов в собираемый подпгппиик снабжено подвижным отсекательным колмюм, внутри которого расположены скобки для поддепжапня стол-бтпча ролнков, и гребенкой с , обеспечивающей пропускаете через сепаратор в беговую дорожку кольца подиппннка и гибку усиков сепаратора, и установлено на кольце-вкладыпле. раз деиснном в кожухе устройства для опрессовки сепаратора. содержан1,его валик с насаженным н,- него корпусом с продольными г pODCзя :и. в которых пр осях размещены лапкт. догы,таюни е ро,тнкп в кольцо подшипника, снабженные Y нижнего основания пружиной н коптактируюиие с подпружиненной КОНУСНОЙ втулкоп. установленпой на корпусе, а также разлгсгцетшым на верхней торцовой части вал1пса грибком - иуансогюм со сквозными иродольпымт пазами для лапок, служапт .: -ля т гттбкн усиков и опрессовкц сепаратора. пр;:чем в нижней части валика установлены умор, который посредством замковой планкп н рычага соединен с хомут1Н ом, размен, в пижней части корпуса устройства для опрессовки сепаратора, и ку,пачки, взапмодействуюггне с расположенным на нижней плон1,адке неподвижной колонки седловидпьп кулачком, п меющнм возможность горизонтального перемещения. 2. Ман1ина по п. 1, отличаюшаяся тел, что, с целью обсенечения ориентации роликов, бункерное устройство снабжено кареткой с отверстиями, установленно с возможностью возвратно-постунательного движения.

Фиг.

/7

/

Фиг 5

л

-w

a

i

ZZZ

(риг.ь

50

fuz 9

Фиг. 8

Риг 10

Похожие патенты SU422879A1

название год авторы номер документа
Автомат для сборки конических подшипников 1990
  • Ильиных Василий Кондратьевич
SU1787226A3
Полуавтомат для сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами 1982
  • Сухов Владимир Яковлевич
SU1110955A1
Станок для изготовления одножильных бортовых велоколец 1950
  • Мишаков Н.С.
SU94895A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ИГОЛЬЧАТЫХРОЛИКОВЫХ подшипников 1971
SU316559A1
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ПУГОВИЦЕДЕРЖАТЕЛЯ НА ПОЛУАВТОМАТЕ ДЛЯ ПРИШИВАНИЯ ПУГОВИЦ 1971
SU311998A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СТАРТЕРОВ 1972
SU326662A1
Станок для сборки картонных масляных фильтров 1955
  • Дудин В.В.
  • Орлов Н.Г.
SU109946A1
Автоматизированный агрегат для горячей штамповки 1978
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Семенов Евгений Иванович
  • Кваша Станислав Трофимович
  • Розанов Вячеслав Михайлович
  • Ляпунов Николай Иванович
  • Меркуленков Анатолий Михайлович
SU904860A1
Станок для закрепления втулок в обувных колодках 1939
  • Бунимович Г.Е.
SU57151A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУБ 1990
  • Иванов Н.Н.
  • Шляхтин Н.Н.
RU2019345C1

Иллюстрации к изобретению SU 422 879 A1

Реферат патента 1974 года МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВС цилиндричпскилги РОЛИКАМИ

Формула изобретения SU 422 879 A1

SU 422 879 A1

Даты

1974-04-05Публикация

1969-05-12Подача