Изобретение относится к дозирующим клапанным устройствам для дозирования жидкости.
Известны клапанные устройства для дозирования жидкости, содержащие корпус с размещенным в нем отсечным клапаном, вынолненным в виде двуплечевого рычага, укрепленного на штоке чащечки, и отжимной пружины. К корпусу на резьбе крепится патрон, внутри которого имеется кольцевой канал, разделенный двумя ребрами, и пасадок, создающий разрежение, необходимое для срабатывания механизма, с помощью каналов, сообщающих насадок с атмосферой и источником вакуума, отсасывающего воздух из-под мембрана отсечного клапана.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что вспомогательный механизм, приводящий в действие дозирующей клапан, содержит поршень, расположенный в одной из камер, выступ в данной части которого соединен с профилированным кулачком дозирующего клапана, а камера соединена каналами с атмосферой и регулирующим вакуумом, первый из которых прикрыт тарельчатым клапаном, взаимодействующим с поршнем под действием пружины, а второй с выполненным в нем ограничителем потока
обеспечивает перемещение поршня и тарельчатого клапана, шток которого воздействует на мембрану, делящую верхнюю камеру на две части, в одной из которых размещена действующая на мембрану пружина, а другая соединена каналом с регулирующим вакуумом, обеспечивающим воздействие на мембрану для создания посадочного усилия тарельчатому клапану.
Кроме того, дозирующий клапан выполнен в виде трубчатой детали, соосно расположенной во втулке, находящейся в корпусе и имеющей сводчатую выемку, сообщающуюся с
V-образной дозирующей прорезью в трубчатой детали и входным и выходными каналами в корпусе клапана, причем трубчатая деталь кинематически связана с червячным винтом толкателя и профилированным кулачком.
Иа фиг. 1, 2 изображено предлагаемое клапанное устройство; па фиг. 3 - дозирующий клапан. Устройство состоит из вспомогательного
имеющим ограничитель 5 истока, с регулирующим вакуумом.
Канал 5 перекрывается тарельчатым клапаном 6, взаимодействующим с порщнем / через основание иальца 7 и пружину 8. Шток 9 клапана 6, ироходя через отверстие 10, взаимодействует с мембраной 11, делящей верхнюю камеру на две части 12 и 13. В верхней части 12 камеры размещена пружина М, которая с помощью регулировочного винта 15 обесиечивает равновесное положение мембраны //.
Нижняя часть камеры 13 и отсек 16, где расположен клаиан 6, соединены соответственно каналами 17 н 18 с источником вакуума.
В исходном положении порщень 1 удерживается в нижней части камеры 2 пружиной 19. Выступ 20 в донной части порщня / через отверстие 21 в корпусе дозирующего клапана щарнирно связан тягой 22 с профилированным кулачком 23, сидящим на оси 24. Профилирующая часть кулачка 23 контактирует с толкателем 25, установленным на рычажке 26, связанным с щестеренчатой втулкой 27 (см. фиг. 3). Последняя имеет кольцевую выточку 28, совмещенную с каналом 29 в корпусе.
В щестереичатой втулке 27 помещена трубчатая деталь 30, закрепленная в ней щайбой 31. В трубчатой детали выполнена V-образная прорезь 32, совмещаемая при повороте трубчатой детали с отверстием 33. Для исключения прохода жидкости из отверстия 34 вдоль образующей щестеренчатой втулки на ней выполнено кольцевое уплотнение 35. Зубья 36 втулки 27 сцеплены с червячным винтом 37, установленным в выступе стенки кориуса.
Устройство работает следующим образом.
При установивщемся разрежении в нижней части 13 верхней камеры и в порщневой камере 2, создаваемом источником вакуума, упругая мембрана 11, прогибаясь, вызывает перемещение тарельчатого клапана 6, перекрывающего канал, сообщающий камеру с атмосферой, уменьщает доступ атмосферного воздуха, увеличивая разрежение в этой камере.
Под действием вакуума порщень /, перемещаясь, сжимает рабочую пружину 8 и перемещает тарельчатый клапан, что приводит
к увеличению притока атмосферного воздуха в порщневую камеру 2 до тех пор, пока не наступит равновесие усилий, действующих на тарельчатый клапан. Кроме того, перемещение порщня через криволинейную тягу 22 вызывает поворот кулачка 23, воздействующего на толкатель 25, кинематически связанный с щестеренчатой втулкой 27 и трубчатой деталью 30, вращение которой изменяет илопдадь дозирующего стержня, а следовательно, и количество жидкости, проходящей через входное отверстие в выходное.
Предмет изобретения
Дозирующее клапанное устройство, содержащее корпус с размещенными в его камерах соответственно сообщенных с источником вакуума и атмосферой, дозирующим клаианом
и вспомогательным механизмом, отличающееся тем, что, с целью иовыщения точности дозирования, вспомогательный механизм, ириводящий в действие дозирующий клаиан, содержит порщень, расположенный в одной
из камер, выступ в донной части которого соединен с профилированным кулачком дозирующего клапана, а камера соединена каналами с атмосферой и регулирующим вакуумом, первый из которых перекрыт тарельчатым клапаном, взаимодействующим с иоршнем под действием пружины, а второй с выполненным в нем ограничителем потока обеспечивает перемещение иорщня и тарельчатого клапана, щток которого воздействует на мембрану, делящую верхнюю камеру на две части, в одной из которых размещена действующая на мембрану нружина, другая соединена каналом с регулирующим вакуумом, обеспечивающим воздействие на
мембрану для создания посадочного усилия тарельчатому клапану.
2. Устройство ио п. 1, отличающееся тем, что дозирующий клапан выполнен в виде трубчатой детали, соосно расположенной во
втулке, находящейся в корпусе и имеющей сводчатую выемку, сообщающуюся с V-образной дозирующей прорезью в трубчатой детали и с входным и выходным каналами в корпусе клапана, причем трубчатая деталь
кинематически связана с червячным винтом толкателя и профилированным кулачком.
12.
:3
17.
./
/л
f-.
36
- lim-w ni: й Ь
fi „ 1-1 щГ- J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗИРУЮЩЕЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1968 |
|
SU212185A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА | 1972 |
|
SU359858A1 |
УСТРОЙСТВО для ВПРЫСКА ТОПЛИВА | 1971 |
|
SU321022A1 |
ТОПЛИВОВПРЫСКИВАЮЩАЯ ФОРСУНКА С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 1973 |
|
SU409435A1 |
Устройство для впрыска топлива в двигатель внутреннего сгорания | 1970 |
|
SU491239A3 |
Форсунка для впрыска под низким давлением топлива в двигатель внутреннего сгорания | 1970 |
|
SU513642A3 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ЗАПОРНОЕ ГАЗОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2293896C2 |
Пневматический регулятор для двигателей внутреннего горения | 1936 |
|
SU61986A1 |
Аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов | 1987 |
|
SU1470348A1 |
Регулятор тормозных сил для тормозной системы прицепа | 1977 |
|
SU725550A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация