УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ОЧИСТКИСПЛАВОВ Советский патент 1972 года по МПК B22D1/00 C21C1/00 C21C1/08 

Описание патента на изобретение SU329200A1

Известно устройство для обработки снлавов, включающее огнеупорную емкость с отверстием в нижней ее частн н вороику с отверстиямн, расиоложенную в верхней частн емкости. Металл, нроиускаемый через вороику, дробится на капли и затем проходит через шлак, находящийся в ег жости. Предлагаемое устройство модифицирует и рафинирует сплав от неметаллических включений. Одновременно оно наполняет литейную форму защитным газом. Это происходит благодаря тому, что в огнеупорном т 1геле ниже воронки установлен фильтр, а через фильтр и вороику пропущен стоиор с полым стержнем, соединенным с нсточннком сл атого газа. Часть стоиора, расноложеииая между воронкой и нижней частью фильтра, выиолнена из пористого иронускающего газ материала, .а нолый стержень стопора в этой же части имеет отверстия в стенке. Внутрн полого стерл пя стопора установлен подвижный золотник, соединенный с иоднружиненной тягой с клапаиом на нижнем ее конце. Па чертеже изображено предлагаемое устройство и узел I. Устройство состоит из тигля / с отверстием в дне, огнеупорной воронки 2, расположенной в верхней частн тигля, сетчатого фильтра, изготовлеииого из двух сеток 5 и 4, между которыми находятся твердый модификатор н флюс 5, и стоиора б с полым стерлчием 7. Стопор неремен|ается в вертикальном нанравлепии механизмом иередвил еиия 8 н набран из отдельных огнеупорных втулок 9. Причем в средней своей частн (эта часть располагается между воропкой 2 и сеткой 4 фильтра) стопор иабран из втулок, изготовленных из пропускающего газ материала, например порпстого огиеупора. Втулки насажены на иолый етерл ;ень. например металлическую пустотелую трубу с отверстиями 10 иа иоверхиостн. Внутри стержня 7 установлен подвпл пый золотник //, соедииеи11ый с поднружннениой тягой 12 с кланаиом 13 на нижнем ее коице. Устройство работает следующим образом. Тигель / в собраппом виде предварительно нагревают в нечи. После нодогрева к стопору подводится ииертиый газ (азот, аргон н т. д). Прн этом стопор 6 перекрывает отверстпе в дне тигля, а золоти :к // смещеи в нижнее нолол еиие н его отверстия не совпадают с отверстиями полого стерлчня 7, а клапан /5 не нерекрывает выходного отверстня стопора 6, и инертный газ подается в форму. После занолиеиня литейной формы газом клапан 13 нодпрул нненной тягой 12 перекрывает входное отверстие стоиора 6. Прн этом отверстия в золотиике // совпадают с отверст 1ямн 10 в полом стержне 7, н газ через норнстый материал имеет возможность npoirrii в тигель / ;i вытеснить из его свободных полостей воздух. Затем через воронку 2 в тигель заливается расилавленный флюс и модификатор до уровня верхней сетки 3. Сразу же иосле заливки флюса в устройство постуиает жидкий силав из ковша или иечи. Л идкий силав вытесняет флюс и модификатор из нижней части тигля. Силав модифицируется и очищается. Как только уровень флюса и модификатора станет несколько выше дна воронки 2, стоиор 6 поднимется, и силав нольется из тигля в литейную форму. При этом будут иметь место нроцессы модифицирования и очистки силава иеносредственно ири ирохождении его из ковша через иредлагаемое устройство. При выдаче снлава из ковша секундная иодача жидкого раснлава должна равняться секундной его выдаче через отверстие в дне тигля. Это равенство расходов достигается ноддержанием иостояниого уровня флюса и модификатора в вороике 2. Таким образом, модифицирование и очистка силава осуществляются комилексно - в результате ирохождения струй жидкого раснлава через отверстия в воронке 2, слой жидкого флюса и модификатора, через отверсгия л сетках 3 и 4 и через слой кускового флюса и модификатора между сетками.

Если необходимо слить и освежить жидкий флюс и модификатор, увеличивают иодачу силава в устройство, ири этом уровень флюса новышается и он будет сливаться по желобу

BopoiiKH 2. Затем подачу сплава в устройство умеиьшают и в тигель иодают свежие флюс и )икатор.

В описаи)юм устройстве могут применяться тигли самой различной емкости: свыше 200 кг (большие тигли) и менее 200 кг (средние и мелкие).

Предмет изобретен и я

1.Устройство для модифицирования и очистки сплавов, включающее огнеуиориый тигель с отверстием в дойной части и воронку

с отверстиями, расиоложенную в верхней части тигля, отличающееся тем, что, с целью интеисификации процесса модифицироваиия и очистки снлава от неметаллических включений, в тигле ниже воронки установлен фильтр,

а через фильтр и воронку ироиущен стопор с иолым стержнем, соедииенным с источииком си атого газа.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что часть стоиора, расиоложеиная между вороикой и иижией частью фильтра, выиолиеиа .из пористого проиускаюн;его газ материала, а полый стерл ень стопора в этой же части отверстия.

3.Устройство ио ни. 1 и 2, отличающееся тем, что внутри полого стержня стоиора установлен иодвижной золот)1ик, соединенный с иодиружииениой тягой с клапаном на иижием ее конце.

Металп 8 форму или кристо/тизатор

Похожие патенты SU329200A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СНЛАВОВ С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ 1970
  • С. Я. Кармазин Н. П. Вершинин
SU281506A1
В.ИБЛИОТЕНА IУСТАНОВКА для 1968
  • Б. С. Мильман, Н. И. Клочнев, П. Погоним, В. Г. Сухарев, В. П. Полищук, А. Г. Непомн Щий, И. Н. Варнавский,
  • А. А. Логинов А. С. Шикунов
  • Центральный Научно Исследовательский Институт Технологии
SU212278A1
Установка для модифицирования чугуна 1986
  • Белогуров Николай Ильич
  • Кушарский Ефим Юльевич
  • Молдавский Марк Яковлевич
SU1392113A1
Устройство для бесфлюсовой плавки и разливки магниевых сплавов 1976
  • Лебедев Александр Александрович
  • Мухина Инна Юрьевна
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Сарычихин Николай Алексеевич
SU611714A1
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ жидкого МЕТАЛЛА 1969
SU236726A1
Тигель для гарниссажной печи 1975
  • Каринский Виктор Николаевич
  • Медведев Юрий Леонидович
  • Новиков Николай Павлович
  • Засецкий Петр Алексеевич
  • Усов Владимир Николаевич
SU617481A1
,|«~~———"" УСТРОЙСТВО для СЛИВА СТАЛИ ИЗ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1973
  • Изобретени Витель И. Ю. Зинуров, Л. К. Кузнецов, С. В. Тимофеев, И. П. Терехова, С. Г. Воинов, Н. А. Степанов, А. А. Абрамов В. Г. Пегов
SU390343A1
Способ легирования отливок 2015
  • Карев Владислав Александрович
  • Кузьминых Евгений Васильевич
  • Лещев Андрей Юрьевич
  • Овчаренко Павел Георгиевич
RU2630990C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-ЦИНК-КАЛЬЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Марченко Екатерина Сергеевна
  • Жуков Илья Александрович
  • Хрусталев Антон Павлович
  • Ворожцов Александр Борисович
  • Даммер Владислав Христианович
RU2798498C1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1

Иллюстрации к изобретению SU 329 200 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ОЧИСТКИСПЛАВОВ

Формула изобретения SU 329 200 A1

SU 329 200 A1

Авторы

Б. П. Аравин, Н. Н. Белоусов, С. П. Лазаренко, Л. И. Неверов

С. А. Орлов

Даты

1972-01-01Публикация