Установка для модифицирования чугуна Советский патент 1988 года по МПК C21C1/10 

Описание патента на изобретение SU1392113A1

со CD

ю

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к оборудованию для обработки чугуна модификаторами.

Цель изобретения - повьшение эффективности модифицирования и снижение расхода модификатора.

На фиг. 1 изображена установка дл обработки чугуна жидким модификато- ром, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - схема танген1р1ального ввода жидкого модификатора и чугуна в смесительную воронку.

Установка модифицирования чугуна жидким модификатором состоит из электропечи 1 в стальном корпусе 2, в . котором находится тигель 3, футерованный шамотом и снабженный электронагревателем 4. Тигель 3 имеет люк 5 с герметичной крышкой 6. Смесительная воронка 7 соединяется с электропечью 1 трубопроводом 8 подвода жидкого модификатора. В полости тигля 3 на трубопроводе подвода жидкого модификатора 9 расположен сифон 10, колено сифона 0 также обогревается элек тронагревателем 4.

Смесительная воронка 7 и электропечь 1 размещены на поворотной раме 11, которая поворачивается вокруг оси шарнира 12 поворотным устройством с фиксатором положения работы (не показаны). На конце поворотной рамы 11 имеется противовес 13, предназначенный для уравновешивания агрегатов, установленных; на раме 11, Сме сительная воронка 7 снабжена ме- таллопроводом 14 для отвода модифицированного чугуна В; разливочный ковш 15. Чугун подается из желоба 16 плавильного агрегата.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении поворотная рама П расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружают в тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьш1кой 6 и герметизируют обмазкой. Включают электронагреватель 4. Твердый модификатор, нагреваясь, переходит в жидкое состояние и в таком виде поддерживается нагревателем на протяжении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха во- внутрь тигля исключается благодаря сифону 10. Поворотным устройством рама 11 поворачивается на 90

-С /

(зани0

5

5

0

5

0

5

0

,5

мает горизонтальное положение) и сне-- сительная воронка 7 подается под желоб 16 раздачи чугуна, горизонтальное положение рамы 11 стопорится фиксатором поворотного устройства. При таком положении устройства по трубопроводу 8 подвода жидкого модификатора модификатор 9, находящийся в жидком состоянии, из электропечи 1 поступает в коническую часть смесительной воронки 7, где благодаря тангенциальному соединению трубопровода 8 подвода жидкого модификатора с конической частью смесительной воронки 7 происходит наиболее интенсивное перемешивание расплава с магнием и обеспечивается более полное усвоение модификатора.

Возможность прорьгоа расплавленного чугуна из смесительной воронки 7 через трубопровод 8 и электропечь 1 исключается за счет разности уровней электропечи 1 и смесительной воронки 7 (электропечь-1 размещают на такой высоте, которая обеспечивает давление на выходе в смесительную воронку 7, превышающее статическое давление .металла в воронке), и жидкий модифик-атор непрерьшно тонкой струйкой поступает в слой движущегося расплавленного чугуна. Прямой контакт воздуха с модификатором не происходит, поэтому потери модификатора минимальные. Поскольку процесс модифицирования происходит в конической части смесительной воронки 7, то образовавшиеся шлаки вспльгеают на поверхность расплава в воронке и удаляются непосредственно из воронки. Модифицированный чугун по сливному металлопроводу 14 сливают в разливочный ковш 15. Шлаки в разливочный ковш не попадают.

Использование установки позволяет повысить эффективность модифицирования до 90-95% и снизить расход модификатора на 30%.

Формула изобретения

Установка для модифицирования чугуна, содержащая электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора, отличающая ся тем, что, с целью повышения эффективности модифицирования и снижения расхода модификатора, она снабжена смесительной воронкой для чугуна и модификатора,

жестко связанной с электропечью, в которой залив очная горловина герметично перекрыта крышкой, а коническая часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи, причем электропечь выполнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси.

Похожие патенты SU1392113A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2013
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Вачаев Игорь Сергеевич
  • Буланов Дмитрий Павлович
  • Иванова Людмила Вячеславовна
RU2542041C1
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2557187C2
Устройство для модифицирования сплавов 1980
  • Потапов Юрий Семенович
  • Барилович Леонид Павлович
  • Довбня Виталий Данилович
  • Краля Василий Дмитриевич
SU998527A1
Способ непрерывного горизонтального литья заготовок из чугуна 1987
  • Мельников Алексей Петрович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Тонконоженко Виктор Иванович
  • Карпенко Михаил Иванович
SU1519829A1
Способ получения высокопрочного чугуна 1985
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Александров Николай Никитьевич
  • Капустина Людмила Сергеевна
  • Кульбачко Николай Григорьевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Дмитренко Виталий Геннадиевич
SU1399349A1
Устройство для внепечной обработки жидкого металла 1981
  • Тишаков В.Т.
  • Шмигидин В.Г.
  • Андреева Т.Б.
  • Хуснутдинов Г.Д.
  • Кондаков Ю.А.
  • Потейко А.И.
SU965116A1
Устройство для модифицирования расплавленного металла 1989
  • Черняховский Моисей Мотьевич
  • Дронюк Николай Николаевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Великий Александр Иванович
  • Штыка Григорий Никодимович
SU1705353A1
Устройство для бесфлюсовой плавки и разливки магниевых сплавов 1976
  • Лебедев Александр Александрович
  • Мухина Инна Юрьевна
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Сарычихин Николай Алексеевич
SU611714A1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1982
  • Барабаш Сигизмунд Леонидович
  • Барабаш Леонид Яковлевич
  • Банникова Наталья Александровна
  • Птичкин Эдуард Евгеньевич
  • Шафоренко Марк Аронович
SU1270173A1
Установка для обработки расплава в разливочных ковшах 1977
  • Авчин Борис Евгеньевич
  • Бернат Эдуард Петрович
SU713914A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 392 113 A1

Реферат патента 1988 года Установка для модифицирования чугуна

Изобретение относится к металлургии и литейному произ13одству, в частности к оборудованию для обработки чугуна модификатором. Цель изобретения - повьшение эффективности модифицирования и снижение расхода модификатора. Установка для модифи- цирования чугуна содержит электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора. Установка снабжена смесительной воронкой для чугуна и модификатора, жестко связанной с электропечью, в которой заливочная горловина герметично перекрыта крышкой, а коническая часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи, причем электропечь вьтолнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси. Использование установки позво- ляет повысить эффективность модифицирования до 90-95% и снизить расход .модификатора на 30%. 3 ил. § (Л

Формула изобретения SU 1 392 113 A1

/ If

В

(РигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1392113A1

Вихревой смеситель 1978
  • Ткаченко Анатолий Михайлович
  • Довбня Виталий Данилович
  • Лыков Николай Павлович
  • Левченко Юрий Николаевич
  • Петров Гарибальд Федорович
  • Гончар Борис Семенович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Золотаревский Юрий Савельевич
  • Удод Николай Михайлович
  • Алексеев Александр Федорович
  • Мишин Петр Павлович
  • Кошелев Станислав Петрович
  • Черноротов Юрий Петрович
  • Куличков Валерий Николаевич
  • Терещенко Николай Яковлевич
SU779392A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1
Устройство для модифицирования чугуна жидким магнием в копильнике 1957
  • Петров И.П.
SU113034A1

SU 1 392 113 A1

Авторы

Белогуров Николай Ильич

Кушарский Ефим Юльевич

Молдавский Марк Яковлевич

Даты

1988-04-30Публикация

1986-06-17Подача