со CD
ю
Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к оборудованию для обработки чугуна модификаторами.
Цель изобретения - повьшение эффективности модифицирования и снижение расхода модификатора.
На фиг. 1 изображена установка дл обработки чугуна жидким модификато- ром, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - схема танген1р1ального ввода жидкого модификатора и чугуна в смесительную воронку.
Установка модифицирования чугуна жидким модификатором состоит из электропечи 1 в стальном корпусе 2, в . котором находится тигель 3, футерованный шамотом и снабженный электронагревателем 4. Тигель 3 имеет люк 5 с герметичной крышкой 6. Смесительная воронка 7 соединяется с электропечью 1 трубопроводом 8 подвода жидкого модификатора. В полости тигля 3 на трубопроводе подвода жидкого модификатора 9 расположен сифон 10, колено сифона 0 также обогревается элек тронагревателем 4.
Смесительная воронка 7 и электропечь 1 размещены на поворотной раме 11, которая поворачивается вокруг оси шарнира 12 поворотным устройством с фиксатором положения работы (не показаны). На конце поворотной рамы 11 имеется противовес 13, предназначенный для уравновешивания агрегатов, установленных; на раме 11, Сме сительная воронка 7 снабжена ме- таллопроводом 14 для отвода модифицированного чугуна В; разливочный ковш 15. Чугун подается из желоба 16 плавильного агрегата.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении поворотная рама П расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружают в тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьш1кой 6 и герметизируют обмазкой. Включают электронагреватель 4. Твердый модификатор, нагреваясь, переходит в жидкое состояние и в таком виде поддерживается нагревателем на протяжении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха во- внутрь тигля исключается благодаря сифону 10. Поворотным устройством рама 11 поворачивается на 90
-С /
(зани0
5
5
0
5
0
5
0
,5
мает горизонтальное положение) и сне-- сительная воронка 7 подается под желоб 16 раздачи чугуна, горизонтальное положение рамы 11 стопорится фиксатором поворотного устройства. При таком положении устройства по трубопроводу 8 подвода жидкого модификатора модификатор 9, находящийся в жидком состоянии, из электропечи 1 поступает в коническую часть смесительной воронки 7, где благодаря тангенциальному соединению трубопровода 8 подвода жидкого модификатора с конической частью смесительной воронки 7 происходит наиболее интенсивное перемешивание расплава с магнием и обеспечивается более полное усвоение модификатора.
Возможность прорьгоа расплавленного чугуна из смесительной воронки 7 через трубопровод 8 и электропечь 1 исключается за счет разности уровней электропечи 1 и смесительной воронки 7 (электропечь-1 размещают на такой высоте, которая обеспечивает давление на выходе в смесительную воронку 7, превышающее статическое давление .металла в воронке), и жидкий модифик-атор непрерьшно тонкой струйкой поступает в слой движущегося расплавленного чугуна. Прямой контакт воздуха с модификатором не происходит, поэтому потери модификатора минимальные. Поскольку процесс модифицирования происходит в конической части смесительной воронки 7, то образовавшиеся шлаки вспльгеают на поверхность расплава в воронке и удаляются непосредственно из воронки. Модифицированный чугун по сливному металлопроводу 14 сливают в разливочный ковш 15. Шлаки в разливочный ковш не попадают.
Использование установки позволяет повысить эффективность модифицирования до 90-95% и снизить расход модификатора на 30%.
Формула изобретения
Установка для модифицирования чугуна, содержащая электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора, отличающая ся тем, что, с целью повышения эффективности модифицирования и снижения расхода модификатора, она снабжена смесительной воронкой для чугуна и модификатора,
жестко связанной с электропечью, в которой залив очная горловина герметично перекрыта крышкой, а коническая часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи, причем электропечь выполнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2013 |
|
RU2542041C1 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
Устройство для модифицирования сплавов | 1980 |
|
SU998527A1 |
Способ непрерывного горизонтального литья заготовок из чугуна | 1987 |
|
SU1519829A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1985 |
|
SU1399349A1 |
Устройство для внепечной обработки жидкого металла | 1981 |
|
SU965116A1 |
Устройство для модифицирования расплавленного металла | 1989 |
|
SU1705353A1 |
Устройство для бесфлюсовой плавки и разливки магниевых сплавов | 1976 |
|
SU611714A1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1982 |
|
SU1270173A1 |
Установка для обработки расплава в разливочных ковшах | 1977 |
|
SU713914A1 |
Изобретение относится к металлургии и литейному произ13одству, в частности к оборудованию для обработки чугуна модификатором. Цель изобретения - повьшение эффективности модифицирования и снижение расхода модификатора. Установка для модифи- цирования чугуна содержит электропечь и трубопровод подачи жидкого модификатора. Установка снабжена смесительной воронкой для чугуна и модификатора, жестко связанной с электропечью, в которой заливочная горловина герметично перекрыта крышкой, а коническая часть воронки тангенциально соединена с трубопроводом подачи жидкого модификатора по типу сифона, сообщенного с полостью электропечи, причем электропечь вьтолнена с возможностью поворота совместно с воронкой относительно горизонтальной оси. Использование установки позво- ляет повысить эффективность модифицирования до 90-95% и снизить расход .модификатора на 30%. 3 ил. § (Л
/ If
В
(РигЛ
Вихревой смеситель | 1978 |
|
SU779392A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Устройство для модифицирования чугуна жидким магнием в копильнике | 1957 |
|
SU113034A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-06-17—Подача