В.ИБЛИОТЕНА IУСТАНОВКА для Советский патент 1968 года по МПК C21C1/00 

Известна установка для модифицирования чугуна парами магния в емкости, закрытой зонтом, снабженная обогреваемым тиглем для плавления и содержания в нем жидкого магния, системой дозирования магния и стояком для подачи модификатора в чугун.

Предлагаемая установка отличается,тем, что на конце стояка укреплен испаритель, выполненный в виде емкости с отверстиями в стенках, открытой со стороны, обращенной к днищу емкости с металлом, причем конец стояка заглублен в полость испарителя.

Система дозирования в описываемой установке выполнена в виде дозирующей трубы и трубы подачи модификатора и газа в стояк, причем на трубах имеются отверстия для предотвращения попадания окислов и шлака из тигля в стояк и закупоривания ими выходного отверстия.

Установка снабжена печью для нагрева газа, соединенной трубой с тиглем для модификатора, например магния, и кроме того выполнена перемещающейся относительно емкости с металлом. При проведении процесса модифицирования в предложенной установке новыщается усвояемость магния, процесс легко подается механизации и автоматизации.

Оно состоит из следующих элементов: тигля / с магнием, газовой горелки 2 для расплавления модификатора в тигле, термопары 3, потенциометра 4, стояка 5, испарителя 6 с отверстиями 7 для выхода паров модификатора, печи 8 для разогрева стояка, газовой горелки 9 для разогрева испарителя, емкости 10 с металлом, кессона 11, неподвижной колонны 12, зонта 13, каретки 14, баллона с газом

15, трубы 16 подвода газа в тигель, печи 17 для подогрева газа, дозирующей трубы 18, трубы 19 подачи магния и газа в стояк, предохранительного клапана 20, привода 21 дозирующей трубы, контрольной лампочки 22,

шкалы 23 для контроля дозировки модификатора, фильтрующих отверстий 24 в дозирующей трубе и трубе для подачи газа и магния в стояк. В положении / устройства производятся

операции, подготавливающие его к работе. В этом положении в тигель / загружается необходимое количество магиия и покровного флюса, предотвращающих модификатор, например магний, от окисления. После этого тиходит разогрев стояка 5 печью 8, а газовой горелкой 9 - испарителя 6.

Емкость 10 с металлом, например чайниковый или стопорной ковш, устанавливают в кессон 11. После проведения подготовительных операций установка поворачивается в положение // (рабочее) вокруг неподвижной колонны 12.

Установка работает следующим образом. При модифицировании кессон 11 закрывается зонтом 13. Тигель 1 устанавливается на зонт 13 при помощи каретки 14, на которой он укреплен, а стояк 5 с испарителем 6 погружаются в емкость JO с металлом. В тигель 1 из баллона 15 непрерывно поступает газ по трубе 16, подогретый в печи 17 до температуру 750-950°С.

Дозирующая труба 18 в это время находится в крайнем положении (как это показано в положении /), поэтому газ из тигля беспрепятственно попадает в трубу 19, стояк 5 и через выходное отверстие в стояке 5 - в испаритель 5 и в металл. Давление подаваемого в тигель 1 газа зависит от высоты столба металла в ковше, т. е. от давления металла, и должно несколько превышать его; в случае подачи газа под более высоким давлением его излишек стравливается через предохранительный клапан 20.

Прохождение подогретого газа описанным выше путем предохраняет стояк 5 от попадания в него чугуна, а следовательно, от замораживания его чугуном, кроме того, нагретый газ дополнительно прогревает стояк 5 и испаритель 6.

После того как определенная порция газа пройдет через металл, включается привод 21 дозирующей трубы 18 и последняя погружается в расплавленный модификатор, например магний. Момент соприкосновения дозирующей трубы 18 с поверхностью расплавленного модификатора в тигле 1 фиксируется зажиганием контрольной лампочки 22. С этого момента отсчитывается необходимое количество подаваемого в металл модификатора, доза подачи которого определяется величиной заглубления дозирующей трубы 18 в расплавленный модификатор и контролируется по шкале 23. Расплавленный модификатор давлением поступающего в тигель 1 газа выдавливается в трубу 19 и через стояк 5 в испаритель 6. Модификатор, попадая в расплавленный чугун, испаряется, в результате чего создается давление 5 его паров, и уровень расплавленного металла в испарителе 6 устанавливается на определенной высоте, что обеспечивает испарение модификатора на поверхности чугуна. Пары его, выходя из отверстий 7 в испарителе, пронизывают толщу металла, производя модифицирующее действие.

Во избежание попадания окислов и шлака в стояк 5, в дозирующей трубе 18 и трубе 19 подачи магния и газа в стояк 5 предусмотре5 ны фильтрующие отверстия 24.

По окончании модифицирования установка возвращается в исходное положение I, а емкость 10 с металлом отправляется на разливку.

Предмет изобретения

1. Установка для модифицирования металла в емкости с зонтом, снабженная обогреваемым тиглем для жидкого модификатора, системой его дозирования, трубой для подачи газа и стояком для подачи модификатора и газа в металл, отличающаяся тем, что, с целью увеличения усвояемости магния и соз0 Дания условий для автоматизации процесса, на конце стояка установлен испаритель, выполненный в виде емкости с отверстиями в стенках, открытой со стороны, обращенной к днищу емкости с металлом.

5 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конец стояка, на котором установлен испаритель, заглублен в полость испарителя.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что система дозирования жидкого магния

0 выполнена в виде дозирующей трубы и трубы подачи модификатора и газа в стояк, причем на трубах имеются отверстия для предотвращения попадания окислов и шлака в стояк.

4.Установка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что она содержит печь для нагрева газа,

соединенную с тиглем для магния.

5.Установка по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающаяся тем, что она выполнена перемщающейся относительно емкости с металлом. П 1р,| f,, I П { ypoesHb ГЬ Л .-,,иКжч--Ь и I ,й i и 1 П|1|И 1 % iV rJ--F--- A- О/О/ УО/-/ /, Уровень чугуна 9658 Полин ение I