Способ регулируемого отвода из кипящего слоя обжиговых печей Советский патент 1977 года по МПК C22B1/10 

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано в печах кипящего слоя при обжиге сульфидных материалов. Известен способ регулируемого отвода тепла из кипящего слоя обжиговых печей изменением тепловосприятия теплообменных поверхностей с использованием в качестве теплоносителя пара. Отвод тепла регулируется изменеинем расхода пара, подаваемого в теплообменник. По предложенному способу пар, подаваемый в теплообменник, предварительно охлаждается до влажного состояния с заданной степенью влажностн в барабане-охладителе измененнем давления испаряемой воды в последнем. Пар поступает в отдельные секции теплообменника, охлаждаясь в барабане-охладителе перед подачей его в следующую секцию. Способ расширяет пределы н точнось регулирования температуры кипящего слоя. Способ поясняется чертежом. Пар от котла-утилизатора подается в змеевики специального барабана-холодильника I, где охлаждается до насыщенного илн влажного состояния, н затем поступает в теплообменник, расположенный в кипящем слое печи 2, например, в первую его секцию 3. В результате восприятия тепла слоя через теплообменную поверхность секции пар в последней вначале осушается, а затем перегревается и направляется снова в барабан-холодильник, где опять охлаждается до насыщенного или влажного состояния и поступает в следующую секцию теплообменннка и т.д. Температура кипящего слоя регулируется следующим образом. При повышении температуры в слое, фиксируемой термопарой 4, импульс от последней воздействует на исполнительный механизм вентнля 5 и. он открывается в соответствии с величиной импульса. При этом расход пара увеличивается и повышается, следовательно, тепловосприятие поверхностей теплообменника, увеличивается, отнимая из слоя излишек тепла. При исчерпании возможности дальнейщего увеличения тепловоспрнятня путем увеличення расхода пара (вентиль полностью открыт) включается автомат, регулирующий клапаном 6 давление охлаждающей воды в барабанеохладителе, которое снижается и становится меньше, чем давление циркулирующего в барабане-холодильнике rfapa. Часть пара конденсируется, проискоднт дальнейшее увелнчение тепловосприятия теплообменных поверхностей и дополнительное снижение температуры слоя. При понижении температуры слоя 1иже заданного предела уменьшается тепловосприятие поверхностей в порядке, обратном описанному.

Расчет характеристики системы регулируемого теплоотъема обжиговой печи КС завода сУкрцинк, имеющей в слое величину теплообменной псверхиостн 6 м и сечение секции 0,00442 м, показал следующее.

Минимальное тепловосприятие, определяемое максимально допустимой температурой стенки металла теплообменника 670° С, составляет при расходе пара 2500 кг/ч и темпеpaiype его на выходе из теплообменника 550-0,45 : 10® ккал/ч. С увеличением расхода пара до 4000 кг/ч максимальная температура его снижается до 460 С, а тепдовосприятие повышается до 0,65-10 ккал/ч, т.е. на 22%.

Далее при сохранении расхода пара на уровне 4000 кг/ч, но увеличении его влажности до 75% и соответственном снижелии температуры до 250° С достигается максимальное тепловгкприятие 0, ккал/ч.

Такое резкое увеличение тепловоспряятия обеспечивается конденсацией части пара в барабане-охладителе за счет понижения давления в межтрубном пространстве последнего.

Формула изобретет 1

Способ регулируемого отвода тепла из кипящего слоя обжиговых печей изменение тепловосприятия теплообменных поверхностей с непол} зованнем в качестве теплоносителя пара, отличающийся тем, что, с целью расширения пределов и точности регулирования температуры кипящего лоя, пар, подаваемый в отдельные секции теплообменника, перед подачей его в следующую секцию предварительно охлаждают до влажного состояния с заданной степенью влажности в барабане-охладителе с помощью изменения давления испаряемой воды в последнем.

Пар потребителю

fTopfin котла

ПерегретшЗ пар