УСТРОЙСТВО для ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Советский патент 1972 года по МПК B23K11/24 B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU329979A1

Предлагаемое устройство для точечной контактжой сварки может быть использовано в электродной гаромышленносги для сварки малога баритных деталей яри автомативироваа ном ироизводстве.

Известны устройства для точечной сварки с независимым регулированием лодогревного и сварочного импульсОЗ, содержащие овароч-ный траясформатор, встречно включенные подогревной и аварочный вентили, два asTOinpaHCформатора и схему управления, выполнаниую на двух триггерах и фазовращателе, включающем конденсатор, переменное со|иротивление, импульсяый трансформатор с динистором.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для тредотвращвния прохождения сва1рочного тока через свариваемые детали 1пр« .нарушении р.аботы подогревного вентиля, тр-иггер сварочного вентиля в схеме управления через диод и ограничительный резистар подключен параллельно лервичной обмотке сварочного Tip аи сф арматор а, а в фазовращатель сварочного вентиля последовательно с переменным сопротивлением даполн ительно включена цепочка «в источника опорного 1на(пряжения и промеж уточного транзисторного ключа. Это утрощает устройство и повышает его наяеж«о|сть.

магор /, встречо включенные подогревной и сварочный вентили 2, 3, два автотрансформатора 4, 5. Схема управления состоит из двух триггеров 6, 7 и фазовращателя S, при это1М трИ1ггер 7 через диод 9 и сграничителыный резистор 10 подключен параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора.

В фазовращатель входит гсточник опорного напряжения П, ограничительный резистор 12, прамежуточный транзисторный ключ 13, динистор 14, импульсный трансфор:матор 15 и диод 16, препятствующий прохождению отрицательного импульса и управляющий электрод вентиля 5.

Устройство работает следующим образом. ПрИ срабатывании контактов управления 17 сварочного автомата, триггер 6 выдает импульс, синхронизированный с частотой сети, на включение вентиля 2. Через свароч ный трансформатор 1 проходит одиночный Импульс подогревного тока.

После прохождения последного на первичной обмотке сварочного трансформатора возникает импульс обратной полярности, который и перебрасывает триггер 7, собранный по схеме с одним УСТОЙЧИ1ВЫМ положением, в рабочее состОЯНие, обеспечивая включение прожемуточного транзисторного ключа 13. При этом указанный ключ удерживается в состоянии насыщения в течение сварочного полупериода

0,01 сек, обеопечивая заряд конденсатора 18 заурядной цапн фазоернщателя 8.

Когда .напряжекне на конденсаторе 18 превышает напряжение включения ди-нистора 14, возникает короткий .импульс раз;ряда через первичную обмотку трансформатора 75. Ост1роко|нечный импульс, снимаемый с выхода им1П1 льсно1ГО транофораматора 15, /включает сварочный вентиль 5. Через сва рочиый траисфарматор / Проходит одиночный шмтульс сваРОЧН01ГО тока зада-нной длительности и а.мплнтуды. Дл1ительность .регулируется в пределах пошупариода питающей сети. Таким образом, обеспечнвается включение сварочного вентиля только после 1срабатыва1н«я в(стреч«о включенного ло:ДОГ,реБ:наго вентиля. На этом цикл работы сварочногО устройства заканчивается. Для приведения уст ройСлва в исходное состояние «еобходимо ра|31омкнуть контакты упра вления оварсч.ното азгомата.

Предмет изобретения

Устройство для точечной контактной сварки, вреимуществеино малогабаритныХ деталей

орИ автомаги13И|рованном производстве, с независи1мым регулированием подогрев1ного и сварочното имлульсов, содержащее сварочный трансформатор, встречно включенные лодогревной и сва рочный .вентили, два автотрансформатора и схему управления, выиоляенную на двух триггерах и фазовращателе, включающем в себя конденсатор, переменное соиротизлвние, имтульаный трансформатор с динистором, отличающееся тем, что, с целью предотвращения 1прохож|двния сварочного тока через свариваемые детали нарушении работы лодорревН01ГО вантиля, триггер сварочного вентиля в схеме управления диод и ограничительный резистор подключен параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора, а в фазовращатель сварочного вентишя последовательно с переменным сопротивлением дОПОЛнительно .включена иепочка из источника

опорного напряжения и про..м ежу точного транзисторного ключа.

Похожие патенты SU329979A1

название год авторы номер документа
ТОЧЕЧНАЯ КОНТАКТНАЯ МАШИНА С АМПЛИТУДНЫМ СПОСОБОМ ЗАДАНИЯ НАГРЕВА 1968
SU213227A1
Устройство для стабилизации нагрева при контактной точечной сварке 1980
  • Шанцев Владимир Федорович
  • Строев Владимир Иванович
  • Иванов Николай Иванович
SU863244A1
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
Двухимпульсная машина для точечной конденсаторной сварки 1970
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU301965A1
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1969
  • С. Н. Мещер И. В. Пентегов, Е. П. Стемковский, В. Э. Моравский
  • Д. С. Ворона
SU237299A1
Источник сварочного тока 1988
  • Кац Роман Залманович
  • Каплан Вениамин Юрьевич
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Яшунский Александр Яковлевич
SU1574392A1
Инверторный сварочный источник 1988
  • Рубашов Григорий Маркович
  • Ефремов Георгий Николаевич
SU1542722A1
Устройство для многопостовой контактной сварки 1980
  • Куликов Евгений Павлович
  • Дудоров Борис Васильевич
  • Агеев Александр Иванович
  • Андреев Владимир Ильич
  • Ильченко Геннадий Алексеевич
SU891286A1
Устройство для многопостовой контактной сварки 1981
  • Куликов Евгений Павлович
  • Дудоров Борис Васильевич
SU998053A1
Устройство для автоматического регулирования режима контактной сварки 1978
  • Кузнецов Евгений Михайлович
SU764897A1

Иллюстрации к изобретению SU 329 979 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 329 979 A1

2203 50сц

SU 329 979 A1

Авторы

Г. В. Виноградов Ю. П. Юсов

Лиа Библиот

Особое Конструкторское Бюро При Московском Заводе

Даты

1972-01-01Публикация