СПОСОБ АВТОКЛАВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА Советский патент 1972 года по МПК C04B40/02 

Известен способ автоклавной обработки изделий из бетона путем аюдъема температуры и давления среды с последующей изотермической выдержкой.

Одиако при известном способе изделия, в особенности из ячеистого бетоиа, имеют высокую послеавтоклавную влажность.

Цель изобретения - получение изделий с пониженной влажностью.

Это достигается тем, что изотермическую выдержку, например при 9 атл1, проводят в течение 1-3 час, после чего проводят циклический сброс и подъем давления на 2-3 атм со скоростью 0,05-0,15 атм/мин.

Изделия загружают в автоклав и поднимают температуру и давление пара до заданных параметров, например по 174°С и 9 атм по общепринятым режимам. Затем изделия выдерживают в течение 1-3 час, после чего осуществляют циклический сброс и подъем давления па 2-3 атм со скоростью 0,05-0,15 атм/мин, т. е. давление периодически снижают, например, с 9 до 6 атм в течение 20-40 мин и поднимают с 6 до 9 атм в течение 20-40 мин.

Количество сбросов и подъемов давления (циклов) зависит от требуемой конечной влажности изделий.

Предмет изобретения

Способ автоклавной обработки изделий из бетона путем подъема температуры и давления среды с последующей изотермической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью

получения изделий с пониженной влажностью, изотермическую выдержку, например, при 9 атм проводят в течение 1-3 час, после чего осуществляют циклический сброс и подъем давления на 2-3 атм со скоростью 0,05-0,15

атм/мин.