Приспособление предназначается для проволочных волочильных станков и служит для удержания конца оборвавшейся проволоки вблизи волочильного очка при одновременном останове тянульного барабана. Применение . приспособления также предохранять проволоку от запутывания в случае ее обрыва.
Фиг. 1 изображает вид приспособления сбоку; фиг. 2-вид спереди, со стороны волочильногр очка; фиг. 3-план и фиг. 4-схему расположения отдельых частей приспособления.
Приспособление состоит из рамы 7, крепленной неподвижно на станине волочильного станка и несущей две направляющих 2-2, по которым передвиается ползун . В вертикальной части ползуна 4 укреплена неподвижно ось 5, на которой помещается свободно поворачивающийся вокруг нее эксцентрик 6 с прикрепленным к нему рычажком 7, набженным грузом 8. На обратной стороне эксцентрика 6 установлен палец 9, перемещающийся в прорезе 12 двуплечего рычага //, который может качаться вокруг оси 10, укрепленной в ползуне 4.
На конце рычага 77,. прилегающем к волочильному, отверстию, установлен ролик 14, вращаюш ийся на оси 13, закрепленной в рычаге 77. В верхней части
(166),
ползуна 4 на оси 18 расположена собачка 19 с зубом 20, соприкасающимся в нужный момент с выступом 21 эксцентрика 6,
В подщипнике рамы 7 расположена ось 26, несущая сектор 25 с установленными на нем пальцами 24 и 27, Палец 24 поддерживает собачку 19 и планкой 23 соединен с осью 22, укрепленной в ползуне 4. Палец 27 тягой 28-31 связан с концом коромысла 32, выключающим зубчатую муфту 55 волочильного барабана 38, расположенного на оси 36. Муфта 35 при опущенном положении приходит в зацепление с кулачками ведущей муфты, вращающейся от общего привода волочильного стана, не показанного на чертеже. Собачка 39, помещенная над верхними кулачками муфты 35, может опускаться и сцепляться с зубцами муфты а целях останова барабана. Ограничителем нижнего положения со6a4Kvi 5Р служит упор 40.
В средней части ползуна 4 расположен .регулирующий винт f6 с плоской головкой и гайкой 77, с помощью которой устанавливается необходимое расстояние между головкой винта и эксцентриком 6, согласно диаметру протягиваемой проволоки. На рычаге 77 укреплена скоба 75.
Во время протяжки проволоки ползун 4 находится в положении, показанном нгг фиг. 1 и 3, причем ролик / поддерживаегся проходящей под ним проволокой 48 до того момента, пока конец мотка протягиваемой проволоки ,не выскочит из волочильного очка 43-47 или не произойдет обрыв проволоки. В последнем случае ролик 14 опускается, а противоположный конец рычага // поднимает палец Р и тем поворачивает в на,правлении стрелки эксцентрик 6, который прижимает проволоку к головке 16 регулирующего винта. Повороту эксцентрика 6 способствует рычаг 7 с грузом 8, который также стремится опуститься вниз и тем повернуть эксцентрик. Проволока, зажатая выщеописанным путем, увлекает за собой эксцентрик 6, винт 15 и все связанные с ними части приспособления, вследствие чего ползун 4 передвигается по направляющим 2-2 и тянет за собой нижний конец звена 23 и тем самым поворачивает сектор 25 вниз, опуская тягу 29, соединенную с коромыслом 32. При повороте коромысла на оси 33, чему способствует также груз 41, соединенное с зубчатой муфтой 55 плечо коромысла поднимет муфту 35 и выведет ее из сцепления с ведущей муфтой, не остановив окончательно вращения волочильного барабана 38.
Полный останов барабана происходит под воздействием собачки 39 на верхнюю часть зубчатой муфты 35.
После остановки тянульного барабана рабочий, поднимая груз 8 рычага 7, поворачивает дисцентрик б в направлении, обратном стрелке, и освобо кдает конец проволоки от нажима. При повороте
эксцентрика выщеописанным путем зуб 20 собачки 79, не поддерживаемый в это время опустившимся пальцем 24, приходит в зацепление с выступом 2/, сделанным на эксцентрике б и удерживает всю систему в поднятом положении.
Протянув оборвавшийся конец проволоки сквозь очко, рабочий укладывает очко в держатель и помещает провЪлоку в скобу /5, между эксцентриком 6 и головкой винта f8, после чего передвигает ползун 4 с помощью рукоятки 42 в первоначальное положение, благодаря чему муфта 35 опускается и приходит в зацепление с ведущей муфтой. Одновременно палец 24 при своем подъеме поднимает свободный конец собачки f9 и выводит.ее из зацепления с эксцентриком б, вследствие чего ролик J4 опускается на проволоку.
При окончании мотка проволоки или при новом ее обрыве все описанные действия аппарата повторяются./
Предмет изобретения.
Приспособление для автоматического захватывания конца оборвавшейся при волочении проволоки, отличающееся прим,енением подвижного в направляющих станины ползуна 4, на оси 5 в котором укреплен поворотный эксцентрик 5, служащий для прижимания проволоки, в момент её обрыва, воздействуем двуплечего рычага /7 к верхней плоскости ползуна 4, который при дальнейшем своем перемещении системой шарнирных рычагоз предназначен для выключения волочильного барабана из рабочего состояния. , ,. 21 го /и .. с /« ,--:- Ziгзу, S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Задерживающее падение бабы приспособление с клиновым зажимом для фрикционных молотов | 1931 |
|
SU37967A1 |
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1953 |
|
SU99397A1 |
Приспособление к фрикционному молоту для предупреждения падения бабы при разрыве доски | 1941 |
|
SU63193A1 |
Машина для прочесывания щетины | 1935 |
|
SU51029A1 |
Гидравлическая передача | 1930 |
|
SU35519A1 |
Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных или т.п. контактных пластин | 1928 |
|
SU25576A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ | 1956 |
|
SU108681A1 |
Автоматический зажим к волочильным станкам | 1931 |
|
SU33515A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
Устройство для многократного волочения проволоки | 1929 |
|
SU36945A1 |
Авторы
Даты
1933-11-30—Публикация
1933-03-13—Подача