ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Советский патент 1972 года по МПК B23H3/04 B23H9/12 

Изобретение относится к области размерйой электрохимической обработки, а именно к электродам-инструментам для электрохимической обработки зубчатых колес.

Известны электроды-инструменты, в которых локализация процесса анодного растворения обрабатываемой поверхности зубьев осуществляется в результате изоляции рабочей поверхности зубьев инструмента полосами из изоляционного материала различной ширины по высоте зуба. Однако получить заданную ширину изоляционной полосы в каждой точке ,по высоте зуба инструмента сложно. Цель изобретения - повышение точности обработки профиля зубьев изделия, что можетбыть достигнуто двумя способами:

а)часть рабочей поверхности профиля зубьев инструмента, расположенная у ножки зуба, покрывается электроизоляционным слоем, захватывающим всю рабочую ширину зуба инструмента; высота изолированной поверхности изменяется от зуба к зубу;

б)путем удаления части рабочей поверхности зуба инструмента по всей рабочей ширине зуба, расположенной у его основания, причем высота удаленного участка также изменяется от зуба к зубу.

Известий, что съем металла электрохимической обработки следующей зависимостью:

E-1-t

Л

60

где Е - электрохимический эквивалент, г/а-ч; / - сила тока, а t - время обработки, мин.

Из формулы видно, что съем металла находится в прямой зависимости от времени нахождения того или иного участка зуба детали в активной зоне электрохимической обработки. При электрохимической обработке зубчатых колес обычным инструментом из-за неодинаковой длительности нахождения участков в активной зоне электрохимической обработки съем металла различный и уменьшается от головки к ножке зуба.

Повышение точности обработки инструментом достигается благодаря тому, что основание отдельных зубьев инструмента покрывается по всей рабочей ширине зуба электроизоляционным слоем. Высота покрытия h

изменяется от зуба к зубу и определяется величиной съема металла с рабочей поверхности зубьев обрабатываемой детали.

ношение веса удаленного металла с этих участков в процессе электрохимической обработки за равные промежутки времени при обработке обычным инструментом к соответствующим площадям рабочей поверхности инструмента, т. е. поверхности инструмента, оставшейся не изолированной, находится в следующем соотношении:

2. - г QH25„

где Qr и QH - снятый слой с головки и ножки зуба обрабатываемой детали, имеющих одинаковую площадь, при обработке обычным инструментов, г;

25гиЕ5н - суммарная .площадь рабочей поверхности зубьев у головки и ножки модифицированного инструмента. Преобразуя это уравнение относительно

Е5н, получим

5„ - мм, Qr

т. е. сум.марная площадь рабочей поверхности нож«№ з5(11шв 5йк;трумента должна быть во стол1зЗ 55,аз нь:ше суммарной площади раст9че«- певерхности головки зуба инструмента, во сколько раз величина снятого металла с головки зуба детали больше, чем с ножки за одинаковые промежутки времени. Исходя из этой зависимости, определяется число зубьев инструмента, у которых основание зуба должно быть покрыто электроизоляционным слоем.

Отдельные зубья инструмента при этом могут покрываться электроизоляционным слоем почти на полную высоту рабочего участка.

Оставщаяся неизолированная часть рабочего участка поверхностей зубьев инструмента покрывается электроизоляционным слоем в виде узкой полосы, расположение которой смещается от зуба к зубу ло диагонали или винтовой линии. Такая форма покрытия необходима для исключения металлического контакта между зубьями инструмента и детали в процессе обработки, с целью исключения короткого замыкания. Ширина такой полосы может колебаться в пределах мм. Толщина электроизоляционного покрытия должна быть равномерной .по всей высоте и не более 0,2 мм. Электроизоляционное покрытие обесцечвдает ностояйство бокового зазора.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображены .электрод-инструмент Д.ЧЯ электрохимической обработки зубчатых колес (часть рабочей поверхности у ножки зубьев удаляется, например высверливается) и вид по стрелке А. При работе электродом-инструментом выраэнивание съема металла по всей рабочей высоте зуба обрабатываемой детали достигается удалением части рабочей поверхности / у основания зубьев инструмента по радиусу г из металлической основы 2. Высота удаленных участков изменяется из тех же соображений, что и при нанесении электроизоляционного .покрытия на инструменте, или паз может быть образован путем фрезерования или вь1сверливания или каким-либо другим

способом. Для обеспечения переменной высо ты рабочего участка зубьев инструмента центры отверстий при сверлении расположены по окружности радиуса R с эксцентриситетом / относительно основной окружности колеса го.

Металлическая основа инструмента разрезана по диагонали. При сборке в плоскость разреза вставлена текстолитовая пластина 3, которая изготовлена как обычное зубчатое колесо, но с большей толщиной ho зубьев (до

0,2 мм). Текстолитовая пластина необходима для исключения металлического контакта между зубьями в процессе обработки и обеспечения необходимого бокового зазора.

Предмет изобретения

1. Электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес методом свободного обката в проточном элетролите, изготовленный в виде зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки профиля зубьев изделия, высота рабочей части зуба инструмента от зуба к зубу различна и определяется интенсивностью растворения металла ло высоте зуба.

2. Электрод-инструмент по по. 1, отличающийся тем, что нерабочие поверхности зубьев по всей ширине покрыты изоляцией.

3. Электрод-инструмент по л. 1, отличающийся тем, что нерабочие поверхности зубьев

по всей щирине удалены на глубину, определяемую интенсивностью растворения металла детали.