ВСЕСОЮЗНАЯ ^ ПАТЕНТНО"тЕшдайГ5Vl5A^iOT?HA Советский патент 1972 года по МПК D06C3/06 

Известны устройства для центрирования Движущегося ленточного материала, содержащие барабан, поверхность которого образована подвижными сегментами, взаимодействующими с установленными на его торцах копирами. Такие центрирующие устройства обладают большой инерционностью при центрировании жестких .многослойных материалов и не обеспечивают точного центрирования при больших углах охвата барабана движущимся материалом.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

С этой целью каждый конир выполнен составным из двух частей, из которых одна, определяющая зону контакта барабана с движущимся материалом, установлена неподвижно, а другая - смонтирована с возможностью перемещения вдоль оси барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - развертка поверхности барабана с нодвилснымн и неподвижными частями копиров.

Предлагаемое устройство представляет собой барабан, поверхность которого образована подвижными сегментами /. Сегменты / на обоих концах имеют оси 2 с роликами 3. Оси 2. перемещаются во втулках 4 и 5 и направляют движение сегментов / параллельно оси барабана. Направляющие втулки 4 и 5 жестко закреплены на цилиндрическом каркасе 6, который может вращаться вокруг оси 7 в под

шипниках 8. Каждый сегмент 1 имеет промежуточные иодщипниковые опоры 9, состоящие из стойки 10, оси //, шарикподшипников 12, роликов 13 и подошвы 14, которая закреплена на каркасе 6.

На каждом торце барабана смонтирован копир, определяющий закон перемещения сегментов / при центрировании материала. Копир выполнен составным из двух частей 15 и 16. Неподвижная часть 15, онределяющая зону

контакта поверхности барабана с движущимся материалом, жестко закреплена на оси 7 и имеет профиль, выполненный по непрерывной кривой (см. фиг. 4). Часть 16 копира смонтирована на оси 7 с

возможностью перемещения вдоль оси барабана и имеет профиль, выполненный по винтовой линии. Нодвижная часть копира определяет закон перемещения сегментов / вне зоны контакта барабана с материалом. Подвижные части 16 копиров обоих торцов барабана связаны между собой посредством пальцев 17 и тяги 18.

ки его на агрегате для обработки ленточного материала.

Центрирующее устройство работает следующим образом.

Когда тяга 18 вместе с подвижными частями 1€ копиров находится в среднем положении, сегменты 1 осевого перемещения не получают и центрирующее устройство не воздействует на материал в боковом направлении. Если толкатель 19 переместится под действием исполнительного механизма в ту или другую сторону, вместе с ним переместятся и подвижные части 16 копиров. При этом сегменты 1, находящиеся в зоне их расположения, также сместятся относительно своего среднего положения. Таким образом, в зону охвата барабана материалом сегменты / войдут уже смещенными и вступят в контакт с материалом 21. При дальнейщем вращении барабана сегменты -/ вместе с материалом будут перемещаться вдоль оси барабана при взаимодействии с неподвижной частью 15 копира в сторону, противоположную смещению подвижных частей 16 копира до тех пор, пока не займут среднего положения. Выйдя из зоны контакта с материалом, сегменты / будут снова, взаимодействуя с подвижными частями копира, смещаться от среднего своего положения, и цикл повторится.

Предмет изобретения

Устройство для центрирования движущегося ленточного материала, представляющее собой барабан, поверхность которого образована подвижными сегментами, взаимодействующими с установленными на его торцах копирами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования, каждый копир выполнен составным из двух частей, из которых одна, определяющая зону контакта барабана с движущимся материалом, установлена неподвижно, а другая - смонтирована с возможностью перемещения вдоль оси барабана.

71