Предлагаемое изобретение относится к устройствам ДЛЯ ориентации движундегося ленточного материала и может быть использовано iB ши1Н|Ной промьгшленности, «алример, при получении кордных нрокладок и в резинотехнической промышленности, например, при изготовлении ремней и транспортерных лент.
Известно устройство для поперечного смещения движущегося ленточного материала, содержащее перемеш,аемый параллельно своей оси по ходу движения материала свободпо вращающийся барабан, на который материал подается по направлению БИНТОВОЙ линии, и привод ДЛЯ его перемещения.
При Бзанмодействии подаваемого по виитоной ЛИНИИ движущегося материала с поверхностью барабана возникает наПравленная ВДОЛЬ оси последнего составляющая абсолютной скорости, ПОД воздействием которой кромка материала стремится занять положение, перпеиднкуляриое образуюш.ей барабана. Вследствие чего происходит емещенме материала поверхности барабана, нызываюнгее неравномерную деформацию материала по щирине и снижающее точпость центрирования материала.
Цель изобретения - предотвращение поперечного перемещения материала по барабану.
Это достигается тем, что на поверхности барабана смонтированы свободно вращающиеся
ролики, оси которых расположены (пернендикулярно образующей барабана.
На фиг. 1 схематически изображено нредлагаемое устройство; на фиг. 2 - барабан с роликами; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Предлагаемое устройство содержит свободно вращающийся на оси 1 барабан 2, на поверхности которого смонтироваиы свободно вращающиеся ролики 3, оси которых расположены перпепдикулярно образующей ба рабал1а.
Ось 1 посредством щарнирно закрепленных на пей ползунов 4 связана с приводом 5 перемещения барабана, перемещающим ось 1 по направляющим 6 по ходу материала.
Движущийся ленточный материал 7 подается на барабан 2 по направлению винтовой ЛИНИИ, при этом кромки материала располагаются под углом а к оси барабана, а сбегающая ветвь материала занимает положение Б , показанное на фиг. 1 сплощной линией. При перемещении оси 1 барабана в крайнее положение, показанное «а фиг. 1 пунктиром,
сбегающая ветвь занимает положение Б. Таким образом обеспечивается поперечное смещение материала на величину /.
Рогулируя перемещение оси 1, мажпо получить любое заданное поперечное смещение
материала.
Огибая барабан, материал 7 располагается на роликах 3, которые уменьшают возникающее стри его движении трение и тСдМ самым нердотвращают Перемендение материала вдоль оси барабана.
Предмет изобретения
Устройство для поперечного смещения движущегося ленточного материала, содержащее
перемещаемый параллельно своей оси но ходу движения материала свободно вращающийся барабан, на который материал подается по направлению винтовой линии, и привод для его перемещения, о т л и ч а ю HI е е с я тем, что с целью предотвращения поперечного перемещения материала по барабану, на поверхности последнего смонтированы свободно вращающиеся ролики, оси которых расположены перпендикулярно образующей барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПОПЕРЕЧНОГО СМЕЩЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU393115A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356813C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356812C1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1237448A1 |
Барабан для ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1671559A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2102237C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2404108C1 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Устройство для центрирования движущегося материала | 1981 |
|
SU1014793A2 |
Бункер для слабосыпучих материалов | 1986 |
|
SU1400972A2 |
Фи2. /
( (
П
S5 S
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация