1
Изобретение относится к устройствам для центрирования, расп-равления и ширения движущегося материала и может быть использовано в текстильной, целлюлозно-бумажной и других отраслях промыщлен- .ности.
Цель изобретения - расщирения технологических возможностей и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (копир не показан); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (показан только копир); на фиг. 4 - схема расположения механизмов устройства.
Устройство содержит опорный цилиндр 1, установленный на оси 2, на подшипниках 3. На торцах опорного цилиндра 1 имеются ступицы 4 с пазами, в которых установлены в радиальном направлении двуплечие
л.
рычаги 5. Рычаги 5 фиксируются на ступицах 4 с помощью проволочных колец 6, проходящих через отверстия в рычагах 5 и расположенных в кольцевых канавках, выполненных на ступице 4.
К наружным плечам рычагов 5 прикреплены эластичные элементы 7, расположенные в канавках, выполненных на наружной поверхности опорного цилиндра 1 вдоль его образующих. Для направления наружных концов рычагов 5 на торцах опорного цилиндра 1 выполнены пазы 8, которые являются продолжением канавок.
Свободные плечи рычагов 5 контактируют с кулачками 9. Рабочий участок 10. т. е. участок рабочей поверхности между максимальным и минимальным радиусом профиля кулачка 9, характеризующийся углом, равным углу охвата цилиндра материалом, служит для воздействия на рычаги 5,
05
СО
с целью растяжения эластичных элементов 7. Участок 11 кулачка 9 служит для возврата рычагов 5 в начальное положение. Участок 12 профиля кулачка является холостым и выполняется по дуге окружности. Кулачки 9 установлены на оси 2 с возможностью поворота и соединены кинематической свдзью 13 с исполнительным механизмом 14, включающимся по сигналу датчика 15 положения кромки материала 16.
устройство работает следующим образом.
Движущееся полотно вращает цилиндр 1 с рычагами 5. Неподвижные кулачки 9 расположены таким образом, что рабочий участок 10 профиля соответствует дуге контак- 15 та цилиндра 1 с материалом 16. Воздействуя на рычаги 5, кулачки 9 поворачивают и.х, растягивая эластичные элементы 7 одинаково в противоположные стороны (симметрично). Контактируя с материалом 16, эластичные элементы 7 производят его 20 щирение. Затем., когда эластичные элементы 7 выходят из зоны контакта с материалом 16, они возвращаются в исходное положение в соответствии с профилем кулач- .
Устройство при простоте конструкции и удобстве в эксплуатации обеспечивает эффективное щирение и центрирование движущегося ленточного материала при любых значениях угла охвата опорного цилиндра материалом, причем при центрировании щирение движущегося материала не прекращается.
Формула изобретения
1. Устройство для центрирования и щи- рения ленточного материала, содержащее смонтированный посредством подщипника на оси опорный цилиндр, на наружной поверхности которого выполнены пазы с размещенными в них эластичными элементами, расположенные с торцов опорного цилиндра средства для продольной деформации эластичных элементов, каждое из коков 9 на участках 11 и 12. При смещении 25 торых содержит на рси кулачок и рычаги, и материала 16 в ту или иную сторону соот- исполнительный механизм с датчиком, отли- ветствующий датчик 15, следящий за кром- чающееся тем, что, с целью расщирения тех- кой материала, подает сигнал на включение исполнительного механизма 14, который через кинематическую связь 13 поворачивает
нологических возможностей и упрощения конструкции, рычаги радиально и равномерно расположены по окружности, выполнены
соответствующий кулачок 9 таким образом, 30 двуплечими и шарнирно связаны с торцом
что дуге контакта цилиндра 1 с материалом 16 соответствует холостой участок 12 ПГ10ФИЛЯ кулачка. В связи с этим эластичные элементы 7, контактирующие с материалом 16, будут растягиваться только со стоопорного цилиндра, при этом одно плечо каждого рычага соединено с концом эластичного элемента, а другое контактирует с кулачком, установленным на оси с возможностью поворота посредством исполнироны, противоположной смещению материа-
ла 16. Воздействуя на материал 16, растягиваемые ассиметрично эластичные элементы 7 обеспечивают возврат его в среднее положение. При этом одновременно происходит и щирение материала 16. После воз
0
5 0
вращения материала в среднее положение подача сигнала прекращается и кулачок 9 исполнительным механизмом 14 возвращается в исходное положение, соответствующее симметричному растяжению эластичных элементов 7.
Устройство при простоте конструкции и удобстве в эксплуатации обеспечивает эффективное щирение и центрирование движущегося ленточного материала при любых значениях угла охвата опорного цилиндра материалом, причем при центрировании щирение движущегося материала не прекращается.
Формула изобретения
1. Устройство для центрирования и щи- рения ленточного материала, содержащее смонтированный посредством подщипника на оси опорный цилиндр, на наружной поверхности которого выполнены пазы с размещенными в них эластичными элементами, расположенные с торцов опорного цилиндра средства для продольной деформации эластичных элементов, каждое из ко5 торых содержит на рси кулачок и рычаги, и исполнительный механизм с датчиком, отли- чающееся тем, что, с целью расщирения тех-
торых содержит на рси кулачок и рычаги, и исполнительный механизм с датчиком, отли- чающееся тем, что, с целью расщирения тех-
нологических возможностей и упрощения конструкции, рычаги радиально и равномерно расположены по окружности, выполнены
двуплечими и шарнирно связаны с торцом
тельного механизма.
опорного цилиндра, при этом одно плечо каждого рычага соединено с концом эластичного элемента, а другое контактирует с кулачком, установленным на оси с возможностью поворота посредством исполни2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральный угол, соответствующий углу между максимальным и минимальным радиу - сами рабочей поверхности кулачка, равен углу охвата опорного цилиндра материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования и ширения ленточного материала | 1982 |
|
SU1031864A2 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ и ШИРЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU350891A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1989 |
|
SU1708476A1 |
Бронеобмотчик | 1976 |
|
SU609124A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1237448A1 |
Устройство для центрирования и ширениядВижущЕгОСя лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU848505A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ДИАПАЗОНОВ ПЛАНЕТАРНОЙ СОГЛАСУЮЩЕЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | 2014 |
|
RU2554732C1 |
Ленточный конвейер | 1977 |
|
SU656928A1 |
Устройство для обнаружения шва движущегося материала | 1984 |
|
SU1227742A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности и позволяет расширить технологические возможности ширителей и упростить их конструкцию. Устройство содержит опорный цилиндр, на котором вдоль образующей расположень эластичные элементы с возможностью растяжения с помощью рычагов, установленных на торцах этого цилиндра, что позволяет расправлять в поперечном направлении (ширить), а также центрировать материал. Управление амплитудой колебания рычагов, а следовательно, степенью растяжения эластичных элементов осуществляется с помощью поворота на оси кулачка, с которым контактирует одно из плеч каждого рычага. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л
Фие. /
Вад/
Фиг.2
Фие.
11
Фие. 5
Устройство для крепления деталей | 1980 |
|
SU944939A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-07-06—Подача