Изобретение относится к производствам, связанным с переработкой движущегося ленточного материала, например, в шинной, резинотехнической и химической отраслях промышленности.
Известно устройство для центрирования движуш.егося ленточного материала, имеюш,ее приводной барабан, поверхность которого образована пластинками, расположенными двумя группами и перемещаюш,имися в осевом направлении. С обоих торцов барабана расположены шарнирные концевые опоры, независимо поворачивающиеся вокруг осей, перпендикулярных оси вращения барабана. Материал охватывает барабан под некоторым углом. После поворота концевых опор планки совершают при вращении барабана возвратно-поступательное движение вдоль оси и центрируют материал. Барабан устройства приводится во вращение движущимся материалом, поэтому усилие, необходимое для перемещения материала в поперечном направлении и для преодоления сил трения при вращении барабана и перемещении планок, передается через материал, что вызывает неоднородную деформацию материала по длине и ширине.
ров и установлен в паре с дополнительным барабаном такой же конструкции, образуя зазор для прохождения материала. Секторы каждого барабана могут перемещаться вдоль
его оси под действием управляющего элемента, срабатывающего при смещении кромки материала. Секторы обоих барабанов расположены симметрично относительно касательной к ним плоскости.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди и разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 2 - то же, вид сверху и сбоку. Устройство содержит барабаны / и 2, установленные в паре с образованием зазора для
перемещения между ними материала 3.
Каждый барабан состоит из отдельных секторов 4, например из трех, расположенных симметрично относительно касательной к ним плоскости.
Па торцах каждого сектора аксиально укреплены нальцы 5, служащие для передачи осевого движения сектору и удержания последнего от выпадания. Пальцы перемещаются вдоль направляющих отверстий
фланцев 6, неподвижно укрепленных на валах 7 и S посредством штифтов.
Вал 7 смонтирован на неподвижных шарикоподшипниковых опорах 9, укрепленных на стойках 10, и кинематически связан с приИзменяя величину соотношения скоростей вращения барабанов и приводного оргаиа, можно регулировать величину продольного натяжения материала.
Вал 8 смонтирован на подвижных шарикоподшипниковых опорах 11 и кинематически связан с валом 7 посредством шестерен 12 и 13, неподвижно укрепленных на фланцах 6. Опоры 11 снабжены -пальцами 14, находящимися в направляющих втулках 15 кронштейнов 16, неподвижно укрепленных на стойках 10.
Для прижима барабанов друг к другу служат механизмы 17, например мембранные, укрепленные на кронштейнах.
Для перемещения секторов вдоль осей барабанов служат управляющие элементы 18, выполненные, например, в виде пластин, щарнирно укрепленных с обоих торцов барабапов на стойках 10. Управляющие элементы связаны между собой тягой 19 и с нсполнительпым механизмом при помощи рычага 20.
Работает устройство следующим образом.
Посредством мехапизмов 17 барабаны сближаются и зажимают материал между секторами 4. В исходном положении рабочие плоскости управляющих элементов 18 расположены перпендикулярно осям вращения барабанов и не оказывают регулирующего воздействия на материал.
После поворота управляющих элемептов па
некоторый угол секторы барабанов нод действием управляющих элементов перемещаются в осевом паправлении и сдвигают материал, находящийся в зоне касания барабанов в поперечном направлении.
При этом все усилия, необходимые для перемещения материала в продольном и поперечном направлениях, будут , передаваться приводом, и материал не будет испытывать
значительных продольных и поперечньш деформаций.
Предмет изобретения
1.Устройство для центрирования движущегося ленточного материала, включающее приводной барабан, поверхность которого образована планками, отличающееся тем, что, с целью уменьшения продольной и поперечной деформации материала, барабан состоит из отдельных секторов и установлен в паре с дополнительным барабаном такой же конструкции, образуя зазор между ними для прохождения материала, причем секторы каждого барабана имеют возможность неремещения
вдоль его оси под действием управляющего элемента, срабатывающего при смещении кромки материала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что секторы обоих барабанов расположены
симметрично относительной касательной к ним плоскости.
10
Фиг..
11
Фиг.2
