Окорочный станок, работающий при помощи пескоструйного аппарата Советский патент 1933 года по МПК B27L1/00 B24C3/00 B27G3/00 

В предлагаемом окорочном станке работающем при помощи пескоструйного аппарата, применены для поперечного продвигания обрабатываемых бревен и сообщения им вращения две группы бесконечных транспортеров, из которых полотна одной группы при работе станка расположены горизонтально, а канаты другой группы - вертикально. В целях свободного пропуска обработанных бревен вторая группа транспортеров может быть повернута при посредстве электромагнитного устройства на 90° до расположения ее канатов на одном уровне с горизонтальными полотнами первой группы транспортеров. Трубка пескоструйного аппарата, согласно изобретению, автоматически перемещается в целях окорки бревен вдоль их оси, причем она может быть установлена при посредстве ряда передач на надлежащей высоте и с требуемым наклоном по отношению к обрабатываемому бревну.

На чертеже фиг. 1 изображсет рид станка сбоку; фиг. 2 - то же вид сверху; фиг. 3 - вид станка со стороны подачи бревен для обработки; фиг. 4 - вид сбоку трубки пескоструйного аппарата и несущих его салазок; фиг. 5 - вид сбоку канатного транспортера; фиг. - б вид спереди направляющих для салазок

(244)

трубки пескоструйного аппарата и винта для их перемещения.

На раме 7 (фиг. 1-3) предлагаемого станка укреплены подщипники 2, служащие опорами осям 3 барабанов 4,. из которых одна ось 3 приводится в движение от мотора 23. Барабаны 4 несут бесконечные сетчатые полотна 5, совместно с которыми они образуют ряд, транспортеров, разобщенных между собой соответствующими промежутками. На той же раме / укреплены подшипники 2/, поддерживающие ось 30, на которой неподвижно насажены барабаны 26, служащие для поддержание полотна 5 транспортеров 4 - .5 и сообщающие при движении полотен 5 движение оси 30. На оси 30 в промежутках; между транспортерами 4 - 5 насажены нижние барабаны 8 с желобками для канатов 6. Сбоку от барабанов 8, на оси 30, свободно надеты подшипники 38, связанные со стойками JO, несущими в верхней части подшипники 9, которые служат опорой оси 37. На оси 37 насажены верхние барабаны 8, аналогичные нижним барабанам и служащие для поддержания канатов б, образующих совместно с барабанами 8 бесконечный транспортер. В промежутках между барабанами 8 помещены рамы //, свободно надетые своими концами на оси;

30 и 37. Рамы /7 (фиг. 5) имеют на уровне оси 30 отростки // соединенные посредством цепей /(фиг. 1-3) с сер хечником электромагнитов 22, укреплен.ных на кронштейнах 20.

На раме 7 станка укреплены стойки 7 (фиг. 1,4, 6), несущие направляющие 5/ ,для салазок 33 трубки пескоструйного аппарата 35, На направляющих 31 помещен мотор 25, соединенный с винтом 32, установленным в подшипниках 13 и служащим для сообщения поступательных перемещений салазкам 33.

Салазки 33 снабжены с одной стороны лапкой 14, конец которой нахо.дится над верхней частью направляюгщих 31, а с другой стороны имеют отверстие, через которое проходит зуб чатый вал 27, управляемый маховичком /7. Салазки 33 (фиг. 4} несут, кроме того, на оси 36, держатель 72, снабженщый зубчатым сектором 75, сцепляю:щимся с зубьями вала 27. Держатель/2 .несет также зубчатую шестерню 18, сцепляющуюся с зубчатой рейкой 34, соединенной с трубкой пескоструйного аппарата 35, и управляемую маховичком IS.

Стойки -7 рамы / поддерживают еще 1.валик 28 (фиг. 2, 6), имеющий подшип:ники на направляющих 31 и снабжен;ный маховичком 16 для управления. Валик 28 имеет н противоположных сторонах левую и правую нарезки и несет гайки, связанные с электрическими ; контакта ми 29.

Кругляк, подлежащий окорке по.дается с левого (по фиг 1) конца на сетчатый транспортер 4 - 5 станка, имеющий движение по направлению -стрелки (фиг. 1) и подающий кругляк ло вертикально натянутых канатов б транспортера 6 - 8. Канаты б, также 4аходящиеся в движении, сообщают совместно с транспортером 4 - 5 круг-ляку вращательное движение и удерживают его в месте пересечения плоскостей полотен 5 и канатов 6.

Вдоль вращающегося кругляка (фиг. 1, 4,6) перемещаются по направляющим 5/ от мотора 25 салазки 33, часть 72 которых несет трубку 35, соединенную -с пескоструйным аппаратом. Трубка 55 при ее движении над кругляком выбра :ывает под давлением струю песка, ударяющую по поверхности кругляка, в целях его очистки от коры. После прохождения салазками 33 по направляющим 57 определенного заданного пути лапка J4 упирается в установленный вращением валика 28 соответственно длине кругляка электрический контакт 2Р, который размыкает ток в электромагнитах 22. В результате этого транспортеры 6 - 8 под давлением кругляка уа канаты 6 опускаются в промежутокмежду сетчатыми транспортерами 4-5, поворачиваясь при этом вокруг оси 30 на свободно надетых подшипниках 38. Это положение транспортеров 6 - 6 (фиг. 1, 5 - пунктир) дает возможность кругляку пройти по полотну транспортеров 4 - 5 до конца этих транспортеров и перейти в приемник готовых окоренных бревен.

При воздействии лапок 14 на контакт 29, помимо выключения электромагнита 22, реверсируется мотор 25, приводящий в движение посредством винта 52 салазки 55. В результате этого салазки 55 ,начинают двигаться обратно, причем электрическая цепь электромагнитов 22 замыкается и транспортеры 6 - 8 возвращаются в вертикальное положение. В то же время для окорки подается новый кругляк. При движении салазок 55 в обратном направлении лапка 14, пройдя определенный путь, встречает второй электрический контакт 29, вследствие чего транспортер 6-8 вновь, опускается и повторяется описанный выше процесс.

Наклон трубки 55 при разных диаметрах окоряемых кругляков регулируется вращением вала 27 посредством маховичка 77. Приближение же отверстия трубки 55 к поверхности окоряемого кругляка осуществляется вращением маховичка .18, насаженного на ось шестерни 18, взаимодействующей с рейкой 5-, связанной с трубкой 55.

Предмет изобретения.

1. Окорочный станок, работающий при помощи пескоструйного аппарата. отличающийся применением для поперечного продвигания обрабатываемых. бревен и сообщения им вращения двух групп бесконечных транспортеров -

сетчатыхj-5 (фиг. 1-3 и канатных 6 - 8, размещенных между сетчатыми и имеющих в рабочем положении ветви б, расположенные, в целях сообщения бревнам вращения, перепендикулярно к ветвям 5 сетчатых, и приводимые поворотом на 90 в общий уровень с последними, в целях вывода из станка окоренных бревен, пескоструйный аппарат 35 (фиг. 4) для обработки которых получает автоматически возвратно-поступательные перемещения вдоль оси бревна и может быть урегулирован по положению как в отношении расстояния сопла от бревна, так и в смысле направления на него струи песка.

2. В станке по п. 1 применение приспособления для поворота канатных транспортеров на 90, состоящего из электромагнитов 22 (фиг. 1-3), сердечники которых связаны цепями J9 и отростками //(фиг, 5) рам//, поддерживающих оси шкивов 8 канатных транспортеров,

каковые электрсма.гниты включаются и выключаются в cooтвeтcтвJyoщиe моменты автоматически салазками, поддерживающими пескоструйный аппарат.

3. В станке по п. 1 приспособление для управления пескоструйным аппаратом, отличающееся применением поддерживающих его салазок 33 (фиг. 4- б), перемещаемых между направляющими- / при помощи винта 32, получающего вращение от мотора 25 (фиг. 1-3) в ту или другую сторону в зависимости от соприкосновения салазок 33 с контактами 29, каковые салазки несут на оси 36 держатель /2 для трубки 55 аппарата, снабженный с одной стороны реечной передачей 18 - 34 для осевого перемещения этой трубки, а с другой - зубчатым сектором, сцепляющимся с шестерней на валу 27, поворотом которого вручную можно изменять наклон сопла по отношению к бревну.

к авторскому свидетельству В. А. Давдетшина и А, Е. Новосельского № 33670

3 U

ШигЗ

J