Изобретение относится к области найки, в частности к способу пайки гибких шлейфов.
Известен способ пайки, преимущественно гибких шлейфов, при котором на паяемые поверхности наносят слой припоя, соединяют детали внахлестку, сжимают и нагрев осуществляют подачей струи горячего газа в зону соединения.
Для осуществления бесфлюсовой пайки низкотемпературными припоями струю горячего газа подают перед сжатием со скоростью 1-10 м,1сек внутрь зазора между сопрягаемыми деталями, осуществляя одновременный нагрев соединяемых поверхностей и снятие с них окисной пленки.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Контактируемые площадки предварительно облуживают низкотемпературным припоем горячим или гальваническим способом с оплавлением в глицерине. Подготовленные шлейфы накладывают друг на друга и совмещают внахлестку облуженными контактными площадками. В места, подлежащие пайке, направляют струю нагретого инертного газа {аргона или гелия). Струя газа, проходя между облуженными поверхностями, расплавляет нанесенный припой, действуя частично разрушающим образом на окисную пленку. Применение инертного газа обусловлено еще и тем, что не происходит роста окисной пленки в процессе нагрева - газ является одновременно и защитной средой. Вслед за расплавлением немедленно осуществляют механический прижим контактируемых площадок таким образом, чтобы расплавленные поверхности вошли в соприкосновение друг с другом. Механический прижим обеспечивает не только гарантированное соединение обеих частей (в условиях окружающей инертной
среды), но и способствует получению плотных беспористых паяных соединений, так как процесс кристаллизации припоя идет под давлением. Пайка происходит без применения флюса, что невозможно осуществлять, применяя известные способы.
Предмет изобретения
Способ пайки изделий, преимущественно гибких шлейфов, при котором на паяемые поверхности наносят слой припоя, соединяют детали внахлестку, сжимают и нагрев осуществляют подачей струи горячего газа в зону соединения, отличающийся тем, что, с целью осушествления бесфлюсовой пайки низкотемпературными припоями, струю горячего газа подают перед сжатием со скоростью 1-10 лисек внутрь зазора между сопрягаемыми деталями, осуществляя одновременный нагрев соединяемых поверхностей и снятие с них окисной пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ бесфлюсовой низкотемпературной пайки микрополосковых устройств | 1981 |
|
SU965656A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ КРИСТАЛЛОВ ДИСКРЕТНЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ К КОРПУСУ | 2016 |
|
RU2636034C1 |
Микропаяльник для бесфлюсовой пайки | 1986 |
|
SU1360929A1 |
Способ пайки изделий | 1980 |
|
SU941037A2 |
СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1970 |
|
SU270464A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И СТАЛИ | 2010 |
|
RU2443521C1 |
Способ пайки легкоплавкими припоями | 1979 |
|
SU889319A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1999 |
|
RU2171520C2 |
Ю. Н. КРИВОЕ | 1968 |
|
SU217925A1 |
Устройство для пайки и распайки | 1977 |
|
SU841828A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация