Известны станки для изготовления онтических поверхностей деталей, установленных с возможностью вращения в качаюн1ейся нн1индельной бабке.
Цель изобретения - получение поверхностей четвертого порядка на стайках с механизмом прямолинейного возвратно-поступательного перемещения иоводка. Для этого в предлагаемом станке над нланшайбой в корпусе шииндельиой бабки закреплена дополнительная кольцевая планшайба, обеспечивающая линейный контакт с инструментом.
Для ВОЗМОЖНОСТИ получения различных поверхностей шпиндельная бабка выполнена поворотной относительно оси, совпадающей с осью шпинделя.
На чертеже показана схема предлагаемого станка.
Шпиндель станка с закреилеииой на нем заготовкой / соединен нри иомон-iH коннческой пары 2 с осью, псриепдикулярной оси шпинделя. В свою очередь, пара 2 через редуктор 3 соединена с выходом электродвигателя 4. Корпус шпинделя 5, на котором установлена дополнительная кольцевая планщайба 6, имеет свой привод 7 колебательного движения. Поводок с шарннрно закрепленным на нем инструментом 8 при помощи рычага связаи с прямолинейпыми направляющими 9 и также
имеет привод 10 прямолинейного возвратнопостунательного перемен1,ения. Узел шнннделя станка с нриводами установлен на основании 11 па оси 12, совнадающей с осью шпипделя. Этот узел соединен с основанием при помощи червячной пары 13. Верхний узел станка установлен на кронштейне 14.
Станок работает следующнм образом.
Вращательное движение передается на заготовку } через пару 2, редуктор 3 от электродвигателя 4. Одновременно с этим движением заготовка совершает колебательное двнл ;еиие вместе с корпусом шпинделя 5 с закрепленной
иа ней планшайбой 6 относительно оси, периендикуляриой оси шпинделя.
Это колебательное движение осуществляется от привода 7. В процессе обработки заготовки инструмент 8, щарнирно закрепленный на
поводке, соверщает возвратио-поступательное перемещенне в направляющих 9 от привода 10. При этом поводок инструмента неремеп1ается в нлоскости, не совпадающей с плоскостью, в которой пронзводнтся колебательное движение
щпинделя.
Необходимый угол между этнми плоскостями, величина которого зависит от уравнения обрабатываемой поверхпости, устанавливают поворотом узла шпинделя относительно осноПредмет изобретения
1. Станок для изготовления оптических поисрхностей деталей, установлеиных на планшайбе с возможностью вращения в качающейся шпиндельной бабке, отличающийся тем, что, с целью получения поверхностей четвертого порядка на станках с механизмом прямолинейного возвратно-поступательного перемещения поводка, над планшайбой в корпусе шпиндельной бабки закреплена дополнительная кольцевая планшайба.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечення возможности получения различных поверхностей, шпиндельная бабка выполнена поворотной относительно оси, совпадающей с осью шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ВЫПУКЛЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 1968 |
|
SU217998A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Агрегатный станок для обработки некруглых поверхностей | 1982 |
|
SU1139568A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ТОЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ^сесс^;оз1-1АЯ^,^^г^^^-1'-^^'-'^^^^^Аи;I ;<,•• 1 »- л •_,.,*-I'БИЬЛИОТЕ^*.^. | 1972 |
|
SU330002A1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2021 |
|
RU2784036C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация