Изобретение относится к испытательной технике.
Известны устройства для контроля чистоты поверхности детали, содержащие основание с корпусом, несущим стол для -размещения контролируемой детали, механизм наклона стола, измерительную головку со щупом и датчиком для преобразования механических колебаний щупа при его перемещении в электрические, индикатор, электрически связанный с датчиком, и записывающий прибор.
Недостатком известных устройств является сложность осуществления контроля чистоты поверхности контролируемой детали.
Предлагаемое устройство снабжено с возможностью вращения относительно основной геометрической оси рамкой, которая щарнирно связана с корпусом, имеющем на боковой поверхности отверстие, и на которой установлена измерительная головка, а также механизмом качания рамки относительно основной оси, выполненным в виде упругой муфты с электроприводом и размещенного в указанном отверстии корпуса рычага, один конец которого кинематически связан с муфтой, а другой - с рамкой, что обеспечивает передвижение щупа по дуге окружности.
двух кинематически связанных между собой регулировочных винтов,. на каладом из которых установлен диск, и опорного стержня со сферическим торцом, взаимодействующих с соответствующими подпятниками, жестко закрепленными в нижней плоскости стола, что обеспечивает перемещение последнего отног сительно указанного стержня. Кроме того, механизм наклона стола снаблсен втулкой с нарул ной и внутренней резьбой различного шага, которая своей внутренней резьбой взаимодействует с резьбой одного из регулировочных винтов, а наружной резьбой - с внутренней резьбой гайки, жестко закрепленной на основании.
Устройство снаблсено также желобом, установленным на поверхности стола, и стойкой с шариком, размещенным в желобе, свободный конец которой шарнирно связан с основанием,
что предотвращает поворот стола вокруг любой оси, перпендикулярной основной оси.
Па фиг. 1 изобрал ено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на
фиг. 4 - сечение по В-В; на фиг. 5- приемная головка, вид спереди.
Устройство содерл ит основание 1, закрепленное при помощи пят 2 на верстаке 3, корпус 4, установленный на основании через ирокладки 5, рабочий стол 6, расположенный с возможностью регулировки на основании и корпусе для установки на нем контролируемой детали, раму 7, шарнирно прикренленную к корнусу по основной геометрической оси X-X, измерительную головку, включающую в себя приемную головку 8, соединенную при номощи стержня 9 с микрометрической головкой 10, механизм качания рамы относительно корпуса, выполненный в виде упругой муфты 11 и рычага 12. Последний выступает через отверстие 13 корпуса и соединяется через упругую муфту // с электроприводом 14, состоящим из реверсивного двигателя (на чертеже не показан), гайки 15 и ходового винта 16. Шарнир между рамой и корпусом образуется несколькими пружинами 17, которые кренятся одними концами к выступам 18 и 19 корпуса, а другими - к раме так, что рама может поворачиваться в пределах небольшого угла относительно корпуса. Наклонная пружина 20 предназначается для подачи головки 8 в направлении передней поверхности рамы. Щуп 21, смонтированный внутри головки 8, служит для взаимодействия с контролируемой поверхностью детали датчика, электрически связанного с индикатором. Микрометрические головки 22 и 23 необходимы для установки точного положения контролируемой поверхности по отношению к щупу 21. Стержень 24, находящийся сбоку от рамы 7, может приводить в действие индикатор 25.
Нижняя поверхность стола 6 снабжена подпятниками 26 для взаимодействия с регулировочными винтами 27 -ц 28 и опорным стержнем 29.
Для удержания стола 6 на опорах предусмотрена пружина 30, а передний выступ 31 корпуса 4 является центром, вокруг которого рабочий стол может поворачиваться в любом направлении. В свою очередь, для удержания рабочего стола в контакте с головками 22 и 23 в устройстве используются пружины 32 и 33.
На винтах 27 и 28 установлены шкивы 34, соединенные ремнем 35, и диски 36 и 37.
Диск 36, выступающий через отверстие 38 в основании служит для приведения в действие винта 27. Диск 37, выступающий через отверстие 39 в основании, смонтирован на втулке 40 для сообщения ей вращательного движения.
Винт 27 содержит винтовую резьбу 41, непосредственно соединяющуюся с неподвижной винтовой резьбой 42 на основании, а винт 28 снабжен винтовой резьбой 43 с таким же шагом, что и резьба винта 27. Наружная поверхность втулки 40 имеет резьбу для взаимодействия с резьбой 44 основания.
Стойка 45, шарнирно прикрепленная к основанию, включает шарики 46, установленные для захода в канавку 47 желоба 48. На рычаге 49, ось которого находится на одном уровне с серединой траектории вертикальной
регулировки щупа 21, может быть установлен контрольный микроскоп 50. Микрометрическая головка 51 предусмотрена для регулирования установки рычага 49 при повороте его 5 вокруг оси 52 относительно корпуса.
Головка 8 (см. фиг. 5) содержит вертикальный стержень 53, опирающийся на параллельные связи 54, спиральные пружины 55 и 56, приемник, включающий в себя два магнитных сердечника 57, обмотки 58 и два якоря 59, 60. Устройство работает следующим образом. При приподнятом, положении головки 8 контролируемая деталь устанавливается на столе
5 6, а головки 22 и 23 приводятся в действие с целью перемещения рабочего стола для установки детали непосредственно под щуп 21. После приведения щупа в контакт с поверхностью детали включается реверсивный двигатель, осуществляющий перемещение щупа, с высокой скоростью. Во время операционного перемещения при выбранной низкой скорости вертикальные рабочие движения щупа в зависимости от характеристик поверхности
5 детали контролируют выход приемника.
Предмет изобретения
1. Устройство для контроля чистоты поверхности детали, содержащее основание с корпусом, несущим стол для размещения контролируемой детали, механизм наклона стола, измерительную головку со щупом и датчиком для преобразования механических колебаний щупа при его перемещении в электрические,
5 индикатор, электрически связанный с датчиком и записывающий прибор, отличающееся тем, что оно снабжено с возможностью вращения относительно основной геометрической оси рамкой, которая щарнирно связана с корпусом, имеющим на боковой поверхности отверстие, и на которой установлена измерительная головка, а также механизмом качания рамки относительно основной оси, выполненным в виде упругой муфты с электроприводом и размещенного в указанном отверстии корпуса рычага, один конец которого кинематически связан с муфтой, а другой-с рамкой, что обеспечивает перемещение щупа по дуге окружности.
0 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм наклона стола выполнен в виде двух кинематически связанных между собой .регулировочных вннтов, на каждом из которых установлен диск, и опорного стержня со
5 сферическим торцом, взаимодействующих с соответствующими подпятниками, жестко закрепленными в нижней плоскости стола, что обеспечивает перемещение последнего относительно указанного стержня.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что механизм наклона стола снабжен втулкой с наружной и внутренней резьбами различного щага, которая своей внутренней резьбой взаимодействует с резьбой одного из ретуливнутренней резьбой гайки, жестко закрепленной на основании.
4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью предотвращения поворота стола вокруг любой оси, перпендикулярной
основной оси, оно снабжено желобом, установленным на нижней поверхности стола, и стойкой с шариком, размещенным в желобе, свободный конец которой шарнирно связан с основанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТЕНЗОМЕТР | 1990 |
|
RU2025654C1 |
БИБЛИОТЕКААвторы | 1973 |
|
SU368850A1 |
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. | 2001 |
|
RU2198378C2 |
Устройство дозирования объема отрезаемых заготовок | 1980 |
|
SU979040A1 |
Механизм прецизионного позиционирования для изготовления высокоточных оптических устройств | 2021 |
|
RU2771148C1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ | 1990 |
|
RU2022760C1 |
Копировально-фрезерная головка | 1986 |
|
SU1355375A1 |
Устройство для измерения диаметров отверстий | 1990 |
|
SU1744440A1 |
БЫСТРОПЕРЕНАЛАЖИВАЕМАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2155931C2 |
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
Фаг../
чЗ
. I-у
r ze:;|;, J - J /
Риг.2
J4r
Фиг
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация