ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕ1]Т[Ш-Т?Х1а:Ч2СКАЯ , библиотека МБА Советский патент 1972 года по МПК A21C5/02 G01F11/06 

Изобретение относится к хлебопекарной тех-нИКе, а илюшно к o6;iacTH дозирования теста, в условиях полевых хлебозаводов и .небольших хлвболбкарных пред-приятии.

Известна тестодел«тельная машина, содержащая нагнетатель, вы.полненный в виде корпуса со смонтированным в нем шнеком, делнтельную головку, представляющую собой корпус с лериодичеоки поворотным барабаном, имеющим мерную камеру с плавающим в ней порщнем, приспособление для соединения горлоБИн корпусов нагнетателя и делительной головки н механизм для вращения барабана длительной головки, в,ключающий однооборотную муфту и двуплечий рычаг, который связан с упругим элементом и взаидюдействует с порилнем делительной головвки в конце его хода.

Известная машина ненадежна в работе из-за отсутствия предохранительного механизма, исключающего возможность поломок в случае паладания посторонних предметов или за сыхания кусков теста между корпусом .и барабаном делительной головки.

Кроме того, в Ней отсутст вует регулировка давления в .мериой камере, что, в свою очередь, снижает точность деления теста.

тации машины.

Это достигается тем, что упругое звено снабжено приспособленпеМ для регулирования степени его натяжения.

Отличительной особенностью предложенной машины является и то, что приспособление для соединения горловин корпуса нагнетателя и делительной головки -выполнено в шаде стягиваемого разрезного кольца, устанавливаемого на горловинах, имеющих уплот«ительные кольца.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой .машины: на фиг. 2- муфта предельного .мо-мента; на фиг. 3-приспособлен.ие для соединения «ор.пусов нагнетателя и

делителыной головки; на фиг. 4-разрез по

Л-А на фиг. 3; на фиг. 5 и 6 - механиз1.м

для вращения барабана делительной головки.

Предлагаемая машина cocToirr из нагнетателя, примыкающей к не.му делительной головки и привода с механизмо М для ее вращения. Нагнетатель выполнен в виде горизонтального цилиндрического корнуса / с приемной воронкой 2 и размещенным в «ей шнеко.м 3.

Последний получает вращение от электродвигателя 4 через клиноремениую передачу 5 и червячную пару 6. В передней части корпуса 1 нагнетателя установлена решетка 7.

Делительная головка представляет собой корлус 8, в которо.м расположен периодически поворотный 9.

В барабане 9 имеется цили«дричеокая мерная камера с размещенным в ней плавающим поршнем 10, образованным из двух частей, соединенных винтом 11.

Механизм вращения барабана делительной голова и содержит колическую пару 12, муфту предельного момента 13, цепную передачу 14, одяооборотную муфту 15, цилиидрическую зубчатую передачу 16 и рычаги 17 и 18. Последние жестко закреплены «а вращающейся о;си 19, установленной в неподвижной втулке 20. Рычаг 17 взаимодействует с плавающим поршнем 10 в койце его хода, а рычаг 18 выключает однооборотиую муфту 15. Муфта 15 соединена с барабано-м 9 делительной головки зубчатой передачей 16.

Для удержания системы рычагов 17 и 18 в крайнем положении, рычаг 18 соедииен с унругим элементом, например пружиной 21.

Натяжение пружины 21 можно регулировать круглой гайкой 22, перемещающейся по винту 23.

Л1уфта 12 предельного момента И|Меет коническое «олесо 24 с углубления1ми, свободно вращающееся на валу 25, который жестко соединен со звездочкой 26. С валом 25 жестко соединена втулка 27, в цилиндрических пазах которой расположены п-ружины 28. Эти пружины прижимают шарили 29 в углубления колеса 24.

Усилия прижатия шариков 29 регулируются гайкой 30.

Приспособление для соединения горловин корпусов У и 5 нагнетателя и делительной головки выполнено в виде разрезного кольца 31, одеваемого на горловины и стягиваемого болтами 32 до сопрИКосновения ее частей.

Горловины корпусов 1 и 8 снабжены уплотнительньгмн кольцами 33 и 34 из резины. При этом разрезное кольцо 31 имеет диаметр несколько .меньший наружного диаметра резиновых колец 33 и 34, что создает натяг и герметичность соединения горловин обоих корпусов.

При ослаблении болта 32 разрезное кольцо 31 увеличивает свой внутренний диаметр и легко снимается с горловин.

В приемную воронку 2 загружают тесто. Шнеком 3 тесто захватывается и подается через решетку 7 в мерную камеру барабана 9 делительной головки. Под давлением теста плавающий поршень 10 движется вдоль мерной камеры и в конце своего хода еадавливает на конец рычага 17. Поворачивая рычаг 17 вместе с осью 19 и рычагом 18, ооршень преодолевает действие пружины 21 и

включает однооборотную муфту 15. Муфта 15 передает вращение цепной передачи 14 на цилиедрическую зубчатую передачу 16. В результате этого барабан 9 делителыной головки поворачивается на полоборота, и цикл повторяется.

В случае попадания в барабан 9 посторонннх предметов или насыхании теста между ни.м и корпусом 8 сопротивление вращению барабана возрастает и срабатывает муфта 13

предельного момента..

При этом ща.ри1ки 29 муфты выходят из углублений конического колеса 24 и вращение вала 25 прекращается, предохраняя тем самым механизмы машины от поломок.

Предмет и з о б р е т е н И я

Тестояелительная машина, содержащая нагнетатель, выполненный в виде корпуса со смонтированным в нем шнеком, делительную

головку, представляющую собой корпус с периодически поворотным 6apai6aHOM, имеющим мерную камеру с размещенным в ней плавающим поршнем, приспособление для соединения горловин корпусов нагнетателя и делительной

головки и механизм для вращения барабана делительной головки с одноаборотной муфтой и двуплечим рычагом, связанны1М с упругим элементом и взаимодействующим с поршнем делительной головки в конце его хода, отличающаяся тем, что, с целью рерулировання давления в мерной камере, повышения точности деления и обеспечения при этом наделСности эксплуатации, упругое звено снабжено винтом с гайкой для регулирования степени

его натяжения, а приспособление для соединения горловины корпусов нагнетателя и делительной головки выполнено в виде стягиваемого разрезного кольца, установленного на горловинах корпусов, имеющих уплотнительные кольца.

L-pfuJ

л t-7

д 3

.З

/fl

.5

ft-А

32

i/a

/

22 23