ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ!1АГ? Советский патент 1972 года по МПК F27B21/08 

Изобретение относится к оборудованию агломерационных фабрик черной металлургии.

Известен горн для агломерационной машины, состоящий из футерованного кожуха, воздухопроводов и горелок, установленных параллельными равными рядами .

Такой горн позволяет повысить качество зажигания шихты, но при этом в конце горна наблюдается недостаток свободного кислорода, что приводит к уменьшению вертикальной скорости снекания шихты и, следовательно, кснижению производительности агломашин.

Предлагаемый горн лишен указанных недостатков.

Для этого между рядами горелок, установленными в средней части свода с перекрытием по ширине горна, расположены воздухоподводящие устройства, причем длина крайних рядов горелок больше длины средних. Воздухоподводяш,ие устройства в конце свода горна расположены на площади, имеющей форму треугольника с вершиной, обращенной в сторону горна.

На фиг. 1 показан поперечный разрез начала горна со стороны загрузки шихты; на фиг. 2 - поперечный разрез конца горна; на фиг. 3 и 4 - расположение горелок и воздушпых устройств в своде горна, в плане.

огнеупорным материалом, покрытым теплоизоляционным слоем 4. В своде 3 расположены

горелки 5 и воздухоподводящие устройства 6.

Под горном движутся колосниковые тележки

7с загруженным материалом 8. Горелки 5 и воздухоподводящие устройства 6 установлены в своде 3 рядами параллельно продольно. оси агломерационной машины с чередованием. Длина .крайних рядов горелок 5 больи е средних рядов, которые могут быть равным между собой. Горелки 5 в конце горна могут, располагаться по сторонам треугольника, т. е. в форме ласточкиного хвоста, а в оставшейся площади треугольника размещаются воздухоподводящие устройства 6. Нижние концы горелок (например, форсунок) установлены занодлицо со сводом горна, а нижние концы воздухоподводящих устройств (например, воздушные сопла), выполненные из жаростойких

материалов, выходят в зону горна и обеспечивают нагрев участка шихты в зопе подвода кислородсодержащего газа не выше 700° С.

Такое устройство горна обеспечивает волнообразное формирование высокотемпературной зоны в слое шихты.

нию температуры по ширине горна способствует и расположение горелок в его конце.

Работа горна позволяет при одновреме ном повышении прочности агломерата увеличить вертикальную скорость спекания за счет изменения режима его работы и чередования горелочных и воздухоподводящих устройств. Воздух можно подавать от отдельного вентялятора или при помощи других известных устройств. Кроме того, увеличение длины крайних рядов горелок и их располол ение в конце горна по форме треугольника позволяет оптимизировать процесс зажигания по ширине горна, повысить прочность агломерата у бортов спекательных тележек с одновременным снижением количества вредных подсосов воздуха. Волнообразное формирование высокотемпературной зоны по ширине спекаемого слоя, увеличивает объем этой зоны и повышает скорость спекания шихты.

Предмет изобретения

I. Зажигательный горн агломерационной машяны, состоящий из футерован.ного кожуха, воздухоподводов и горелок, установленных параллельными равными рядами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности агломашин и повышения качества агломерата, между рядами горелок, установленными в средней части свода с перекрытием по ширине горна, расположены воздухоподводящие устройства, причем длина крайних рядов горелок больше длины средних.

15 2. Горн по п. 1, отличающийся тем, что, с целью оптимизации режима зажигания по ширине машины воздухоподводящие устройства в конце горна расположены на площади, имеющей форму треугольника с вершиной. 20 обращенной в сторону горна.

OOOOOOC/OOOOOi

oooooooo oooooooo

ООООООООФФФФ OO-OOOOOO ООООООООФФФФ

oooooooooooo

ooooooooooo Q-/

OOOOOOOOOO rVe-

«ooooo oooooooo

e«OOOOO(5 OOOOOOOOOO

oooooooooooo

Фиг.З