СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕН—ВОЛЬФРАМ—КРЕМНИЕВОЙЛИГАТУРЫ Советский патент 1972 года по МПК C22C35/00 C22C33/04 

Изобретение относится к ферросплавному производству.

Известен способ выделения молибдена, содержащегося в щеелитовых концентратах, путем селективного восстановления и получения молибденвольфрамовой лигатуры, которая используется для легирования стали молибденом и вольфрамом.

В шеелитовом концентрате вольфрам и молибден находятся в виде соединений CaWO4 и СаМоО. Температура начала восстановления вольфрама углеродом 1750°К и молибдена 1500°К или 1480°С и 1230°С соответственно.

Для облегчения хода процесса и снижения температуры плавления концентрата применяют плавиковый шпат и железную рудуВ этом случае при температуре восстановления молибдена концентрат находится в виде жидкоподвижного шлака, из которого происходит осаждение молибдена.

Шлак с высоким содержанием вольфрама применяется для выплавки ферровольфрама.

Так как процесс селективного восстановления молибдена протекает при температуре ниже температуры плавления сплава, в печи образуется твердый блок, содержаш,ий вольфрам, молибден, и железо, неоднородный по составу. Перегрев расплава приводит к ухудшению условий выделения молибдена из концентрата.

Применение ферросилиция при плавлении молибденсодержащего шеелитового концентрата приводит к полному восстановлению вольфрама и молибдена в сплав, т. е. к нотере молибдена.

Целью изобретения является получение однородного сплава, который выпускают из печи в ковш или изложницу, получение лигатуры с низкой температурой плавления, что

необходимо для полного усвоения легирующих элементов при введении в сталь, а также улучшение выделения молибдена из концентрата. Это достигается тем, что молибденсодержащий блок, полученный в течение трех-десяти плавок, перед выпуском из печи проплавляют со смесью ферросилиция, извести и плавикового шпата, взятых в соотношении 1 : 0,05- -0,20:0,02-0,10, при температуре 1700-

1800°С. Шеелитовый концентрат загружают после проплавления железной руды до получения содержания кремния не более 0,5%. При этом после проведения трех-десяти плавок, рассчитанных на получение сплава с содержанием 15-30% Мо, 15-30% W, остальное Fe, в печи образуется твердый блок весом 1,0-5,0 г. После проплавления блока совместно с ферросилицием, известью и плавиковым шпатом в соотношении 1 : 0,05-0,20 :

деления от шкала разливают в изложницы.

Для предотвращения восстановления вольфрама на кремнистом сплаве, оставшемся в ванне нечи, нроплавляют железную руду, а затем загружают шихту с шеелитовым концентратом. Содержание кремния в сплаве процлавления железной руды должно быть менее 0,5%.

Предмет изобретения

1. Способ получения молибден-вольфрам- кремниевой лигатуры селективным восстановлением молибдена коксом в присутствии железной руды, железной струлски и плавикового шпата при 1250-1400°С, отличающийся тем, что, с целью получения сплава и увеличения степени извлечения молибдена, молибденсодержаший блок перед выпуском из печи

проплавляют со смесью ферросилиция, извести

и плавикового шпата, взятых в соотношении

1-4 : 1-4 : 0,4-2, при 1700-18рО°С.

2. Способ по п. 1, отличаюи ийся тем, что

шеелитовый концентрат загружают после проплавления железной руды до получения содержания кремния не более 0,5%.