Изобретение относится к области пайки, в частности к способу лайки разнородных материалов.
Известен способ пайки разнородных материалов, при котором на паяемую поверхность наносят галлиевый прилой, производят термообработку его и затем нагревают под пайку.
Для осуществления пайки микроэлементов путем получения на паяемой поверхности галлиавого припоя в виде Т1вердой «апли термообработку производят при темнературе 40- 70°С.
Сущность способа состоит в следующем: на поверхность тонкой металлической плевки, например медной или серебряной, наносят каплю твердо-жидкого галлиевого припоя, например медно-галлиевого, обычно используемого для низкотем.пературлой бесфлюсовой пайки различных материалов.
Для затвердевания нанесенных капель медно-галлиевого припоя производят термообработку в печи при температуре до 70°С. Время полного затвердевания припоя .контролируется по пробному образцу, изготовленному в виде таблетки из пасты аналогичного состава. При затвердевании ,галлиевый прилой реагирует с металлом пленки, образуя прочное соединение. После термообработки капля пастообразного при1поя переходит в твердое
состояние, и температура плавления ооразова.вшегося сплава в зависимости от состава коМПонентов смеси составляет 500-700°С. После получения указанным методом твердои капли галлиевого припоя с заданными свойствами на ее верхнюю часть укладывают внахлестку проводник, например медный или золотой, диаметром 30-100 мкм и воздействуют на него лазерным или электронным лучом, что приводит к нлавленщю проводника н верхней части капли .и образованию соединения. Поскольку глубина пронлавления при лазерной и электроннолучевой микросварке мала (порядка нескольких десятков микрон),
нарушения нижележащего под нленкой слоя люминофора или лавсановой пленки при получении контакта предла гаемым способом не происходит.
Способ изготовления микроконтактов позволяет:
1)получить контакт проводника к тонким металлическим пленкам без изменения физико-химических свойств нижележащих слоев и подложек, чувствительных к термическим и
механическим воздействиям;
2)нолучать контакты деталей, сильно отличающихся по размерам своих сечений, из металлов с высокой теплопроводностью, например латунь диаметром 0,3 мм плюс про33) получать контакты в микроузлах из трудносоединяемых пар металлов, .например: AI+AU; AI+CU; W+Cu; Mo+Cu и т. д. Предмет изооретеиня Способ пайки разнородных материалов, при котором па паяемую поверхность наносят гал4лиевый пршой, производят термообработку его и затем нагревают под пайку, отличающийся тем, что, с целью осуществления пайки микроэлементов путем получения на паяемой (по.1верхности галлиавого .припоя IB виде твердой капли, термообработку производят при температуре 40-70°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИПОЙ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ | 2012 |
|
RU2498889C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ДИФФУЗИОННО-ТВЕРДЕЮЩИМИ ПРИПОЯМИ | 1992 |
|
RU2053063C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2030977C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2323808C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕНА ИЗ КАРБИДА ТИТАНА ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2278007C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1995 |
|
RU2104842C1 |
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2004 |
|
RU2279957C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ТОКОПЕРЕДАЮЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ РАЗБОРНЫХ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2516189C2 |
СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2442680C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБ | 1998 |
|
RU2156183C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация