Автомат для упаковывания сахара-рафинада Советский патент 1993 года по МПК B65B11/00 

СЛ

С

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для завертывания, кусочковдорожного сахара-рафинада в пакетики Автомат имеет корпус, механизм подачи оберточной бумаги, транспортер подачи сахара-рафинада, механизм завертки сахара-рафинада и образования пакета. Механизм завертки смонтирован на каждой позиции многопозиционной карусели с подпружиненными осями-толкателями. К корпусу прикреплены цилиндрические копиры, а механизм образования пакета установлен на осях-толкателях, которые смонтированы с возможностью взаимодействия с копиром. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для завертки кусочков дорожного сахара-рафинада в пакетики, и может быть использовано в пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности за счет роторной конструкцииавтомата,включающего многопозиционную карусель, каждая позиция которой содержит механизм завертки пакета сахара.

На фиг.1 схематически изображен автомат для упаковки сахара-рафинада, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, фрагмент; на фиг.4 - кинематическая схема автомата.

Автомат для упаковывания сахара-рафинада имеет корпус, включающий основа.ние 1, переднюю 2 и заднюю 3 плиты. В корпусе на оси 4 установлена многопозиционная карусель 5, выполненная в виде диска. На каждой позиции карусели 5 установлен механизм завертки пакета сахара, содержащий заверточную камеру 6 с исполнительными механизмами образования пакета сахара.

К передней 2 и задней 3 плитам прикреплены механизм подачи оберточной бумаги и транспортер 7 подачи кусочков сахара-рафинада в заверточную камеру 6.

Механизм подачи бумаги состоит из оси 8 для рулона оберточной бумаги, роликов 9 для выравнирания бумаги, тянущих валиков

11,эксцентрика 12, прямозубой пары 13, мальтийского креста 14, кулачка 15, отрез00

го

ND

со со ел

ных ножниц 16 и блока шестерен 17, связанных с шестерней 18 карусели 5. Прижимная пластина 11, ножницы 16 и тянущие валики 10 установлены на качающемся корпусе 19, который имеет возможность совершать вращательные колебания благодаря наличию эксцентрика 12.

Транспортер 7 соединен с вибропитателем (на чертеже не показан), транспортером-питателем 20 с синхронным прерывистым движением, которое обеспечивается за счет установки мальтийского креста 21 и блока шестерен 22, связанных с шестерней 18 карусели 5 и промежуточной направляющей пластиной 23 для подачи кусочков сахара на заверточную камеру 6. На карусели 5 с помощью осей 24, которые установлены в корпусе 25, расположенном на осях-толкателях 26, размещен наружный пуансон 27, который предназначен для проталкивания кусочков сахара с оберточной бумагой в заверточную камеру 6.

Камера 6 содержит рычаг-фиксатор 28 для фиксирования кусочков сахара; вакуумные присосы 29 для присасывания оберточной бумаги, закрепленные на ее боковых стенках; исполнительные механизмы образования пакета сахара путем завертки бумаги в виде пластин-подгибателей 30-32 торцовых граней, рычагов 33 и 34, подгиба- телей 35 и 36 боковых граней; закрепленный на карусели 5 внутренний подпружиненный пуансон 37, который служит для поддержания бумаги с кусочками сахара при завертке; канал 38 выхода готового пакета с нагревателем для склеивания завернутых пакетов сахара-рафинада. Рычаг-фиксатор 28 снабжен подпружиненными осями 39. Рычаги 33 и 34 шарнирно закреплены на карусели 5 и снабжены подпружиненными осями-толкателями 40, а подгибатели 35 и 36 боковых граней закреплены на подпружиненных осях-толкателях 41 и 42. Своими задними концами оси-толкатели 26, 39, 41, 42, 40 контактируют соответственно с копирами 43, 44, 46. 47 и 45.

К задней плите 3 корпуса прикреплена с помощью кронштейнов направляющая планка 48, контактирующая с концами осей 24 наружного пуансона 27. Цилиндрические копиры 43, 44, 46, 47, 45 и направляющая планка 48 предназначены для сообщения движения исполнительным механизмам образования пакета сахара,

Привод автомата состоит из электродвигателя 49, редуктора-вариатора 50, прямозубой цилиндрической пары, включающей шестерню 18, установленную на карусели 5. и шестерню 51, установленную на редукторе-вариаторе.

Ось 4 карусели 5 по торцам имеет два посадочных места для шариков подшипников 52, а между ними - место для посадки карусели 5 и место для обоймы 53 подключения вакуумного насоса.

В передней части для оси 4 выполнены отверстия 54 по числу заверточных камер 6, выходные отверстия которых закрыты, а сделано два выхода на поверхность оси 4.

Первое отверстие сообщено с полостью, образованной обоймой 53, а второе соединено трубкой с вакуумным присосом 29, расположенным на камере 6. Обойма 53 своими краями плотно обжимает ось 4, а по центру

имеет полость и отверстия для соединения с вакуумным насосом.

Автомат работает следующим образом.

Двигатель 49 через редуктор-вариатор

50 и прямозубую цилиндрическую пару шестерен 51 приводит в движение карусель 5 с заверточными камерами 6. На заверточную камеру 6, приближающуюся к механизму подачи бумаги, подается оберточная бумага, которая присасывается вакуумными присосами 29. Бумага находится на оси 8 в рулоне и проходит через систему роликов 9 к тянущим валикам 10. которые периодически протягивают бумагу на нужную длину обертки между ножницами 16 и подают ее на прижимную пластину 11. Прижимная пластина 11, ножницы 16 и тянущие валики 10 установлены на качающемся корпусе 19, который совершает вращательные

колебания благодаря эксцентрику 12 таким образом, что прижимная пластина 11 при приближении заверточной камеры 6 прикасается к присосам 29, ножницы 16 отрезают бумагу, пластина 11 прижимает бумагу к

присосам 29 и некоторое время повторяет дугу движения камеры 6. при этом бумага присасывается на присосах 29. Далее .пластина 11 удаляется от камеры 6, тянущие ролики 9 протягивают новый отрезок бумаги

и пластина 11 приближается к следующей камере 6. Заверточная камера 6, двигаясь дальше по кругу, приближается к направляющей пластине 23. Кусочки сахара вибропитателем подаются на транспортер 7, по

которому они непрерывно поступают к транспортеру-питателю 20. Последний периодически подает по два кусочка сахара на направляющую пластину 23. Когда камера 6 приближается к пластине 23 и ее передняя

часть совпадает с кромкой конца направляющей пластины 23, транспортер-питатель 20 толкает два кусочка сахара на камеру 6, на которой уже есть бумага. Два кусочка сахара и камера 6 двигаются с одинаковыми линейными скоростями, поэтому кусочки сахара ложатс я на бумагу ГДР захватываются рычагом фиксатором 28 и продолжают двигаться по окружности Снизу бумагу и кусочки сахара поддерживает нижний пуансон 37 Спереди и сзади кусочки сахара поддер- живает фиксатор 28 В это время корпус 25 под действием копира 43 движется в плоскость перемещения камеры 6. Оси 24 контактируют с планкой 48, и наружный пуансон 27 проталкивает два кусочка сахара и оберточную бумагу в камеру 6 на боковых стенках которой закреплены пластины-под- гибатели 30-32 торцовых граней пакета сахара При этом происходит первоначальное завертывание сахара в пакет, открытый сверху В тот момент, когда внутренний пуансон 37 займет кдайнее нижнее положение, пакет сахара сжимается рычагами 33, а рычаги 34 с двух узких сторон подгибают узкие торцовые грани пакета сахара, наружный пуансон 27 уходит в исходное положение

Окончательная завертка пакета сахара осуществляется следующим образом Под- гибатель 35 подгибает заднюю широкую грань пакета, затем подгибатель 36 сдвигает пакет в канал 38 для выхода готовых пакетов, в результате чего передняя широкая грань пакета подгибается о край канала 38 После сдвига пакета в канал 38 рабочие ор- ганы исполнительных механизмов возвращаются в исходное положение благодаря тому, что оси-толкатели 39, 41, 42 40 под пружинены Завернутый пакет сахара движется по каналу 38 под действием

w гц

5

5 0 5

0

после PI ..ч пакетов При пероме цонии па ют а и хэндле 38 происходит его пол гррн и склеивание бумаги

i ПО КЗОПЯН 1 ЗАЯВЛЯЕМОГО т о ОМЯ

на сахарно рафинадных заводах в срзвне нии г прототипом обеспечивает повышенно 1ител1 ности благодаря его ротор нпи KOMIтукции включающий многопози- iiiioijn i i кriрус ель с исполнительными меуаии-очями завертки пакета гахара на каждой позиции карусопи за один поворот кт | он на 360 производится полный про цс LI, завертки пякет сахара Установка дан ного дптомата в линии производства и утл опки дорожного сахаря рафинада по зоолит повысить производительность ука- зпнчойлинии

Формул изобретения

(томят дняупэковы онич сахара рафинада, | ции корпус привод механизм под- рючноп бупаги транспортер подачи raxrit -г тфинлдя механизмы завертки са хаоа рэ4 t пда и образования пакета, о т - л i1 ч ю щ и и с я тем что с целью повыше нпя производительности, он снабжен цилин Api.-,i-u ими копирами, многопозиционной кг ,ч (j ь о с подпружиненными осями-тол- ц шг п, механизм заее ки гзхара-рафи- н.5) смонтирооан на каждой позиции к- ,111, при этом цилиндрические копиры пг HI леплен -1 к корпусу а механизм обраэо- я пз1чбта установлен на осях толкате- причем последние смонтированы с во л пакостью извимодейгтрия с копиром

-№ IS

YT

- wS