На фиг. 1 и 2 изображены виды механизма станка с боков, на фиг. 3 изображены некоторые простейшие мелкие металлические изделия, на фиг. 4 - стержень с кулачком в двух положениях С и D и на фиг. 5 - оправка.
Предлагаемый станок состоит из станины 1 с направляющей 3, в которой ходит ползун 2, приводимый в движение от кривошипа 5 и шатуна 4. Ползун 2 снабжен снизу тремя кулачковыми вырезами 19 и сверху - одним кулачковым вырезом 20. Эти вырезы сообщают посредством соприкасающихся с ними пружинных стержней 6, 7 и 12а периодические возвратно-поступательные движения: вертикальному штемпелю, который служит также ножом для отрезания полосок от подаваемой ленты; горизонтальным штампам 8, которые предназначены для окончательного загибания заготовки, и оправке 10 - через посредство находящегося на конце стержня 12а кулачка 21. Стержни 6 и 7 возвращаются обратно посредством пружин 6′ и 7′, а горизонтальные штампы 8 работают посредством направляющих 9а и 9b. Оправка 10 работает посредством стержня 12а и направляющей 11; спиральная пружина 12b и винт служат для регулирования нажатия. Подача материала производится валиками 15, посредством насаженного на главный вал хомута 13 с выступом, рычагов 14 и храповика 18.
Станок для изготовления мелких металлических изделий, например, скрепок для бумаг и т.п., характеризующийся применением ползуна 2, приводимого в движение от кривошипа 5 и снабженного вырезами 19, 20, служащими для сообщения, при посредстве соприкасающихся с ними пружинных стержней 6, 7, 12а, периодического возвратно-поступательного движения, с целью передачи рабочих перемещений: 1) вертикальному штемпелю, являющемуся также и ножом для отрезания полосок от подаваемой ленты, 2) горизонтальным штампам 8, предназначенным для окончательного загибания заготовки, и 3) оправке 10 - через посредство находящегося на конце стержня 12а кулачка 21.
