Машина для изготовления проволочных скрепок для бумаг Советский патент 1924 года по МПК B21F45/22 B21F1/00 B21F23/00 

Предлагаемая машина для изготовления проволочных скрепоЕ для бумаги относится к известному типу машин, в которых механизм для загибания проъолоки состоит из нодвижной колодки, снабженной боковыми выступами для загибания концов проволоки и вырезом в средней части, предназначенным, вместе с неподвижным упором станины, для сгибания проволоки с загнутыми уже концами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемой машины сверху, фиг. 2- разрез по линии АВ на фиг. 1, фиг. 3- схему работы машины и фиг. 4-разрез по линии CD на фиг. 1.

Предлагаемая машина включает в себя: 1) механизм для подачи материала, состоящий из ползушки 12, перемещаемой входящим в нее роликовым зажимом 69 рычага 27, приводимого в движение кулаком 9, насаженным на вал 5 машины, и пружиной 51, 2) механизм для загибания проволоки в форму

скрепки, состоящий из колодки 17, приводимой в движение помощью эксцентрика 10, вала 5 и пружины 52, и несущей с боковых сторон раздвижные зажимы 19, 20, сдвигающиеся при рабочем ходе колодки 17, помощью упоров 32, 32, роликов 64, 65 и раздвигающихся пружиной 22 (фиг. 2), при чем в середине хода колодки установлена подвижная оправка 26, а в конце хода-неподвижный унор 68, который соответствующим вырезом у ползуна производит последнюю операцию загибания, 3) приспособление для выталкивания готовых скренок, состоящее из выбрасывателя О, приводимого в движение помощью насаженного на колодку 17 упора 18 и пружины 49.

Распределительный вал 5 помещается в горизонтальных подшипниках 3 и приводится во вращательное движение от привода (фиг. 1). Для вращения вала, необходимо рычагом 14 включить холостой шкив 8 в шайбу 7, которая сидит

неподвижно на конце ва.та 5 и тем самым шкив 8 сделать рабочим. На распределительном валу находятся: кулачок. 9, слуягащий для подачи проволока, эксцентриЕ 10-для двиясення рабочей колодки 17 и кулак 11-для опускания конца рычага 23.

При начальном (нулевом) нолозкении эксцентрика 10, наиболее удаленная его точка от центра вала совпадает с осью ордннат (пунктир). В это время рабочая колодка 17 остается неподвижной, рычаг 27 занимает иоложенне д (фиг. 3), т.-е. один конец рычага conpiiвасается роликом с кулачком 9, а другой конец, на котором также имеется ролик, входит в нолзушку 12.

При повороте вала 5 ролик рычага 27 начинает скользить но наклонной плоскости кулачка 9 и рычаг новорачивается вокруг неподвижной точки Д, другой же конец рычага начинает тащить за собою нолзушку 12, чем и осуществляется подача проволоки.

Таким образом, к моменту поворота эксцентрика на 180° рычаг 27 посредством кулачка 9 повернется вокруг неподвижной точки Д в горизонтальной плоскости до положения а, т.-е. конец его, находящийся в ползушке, нройдет путь- 92 «.и длипе развернутой СЕрепкя.

Кроме угловых поворотов в горизонтальной плоскости, рычаг 27 имеет еще небольшие отклонения и в вертикальной плоскости, для чего на протяжении поворота кулачка 9 от 0° до 180° ролик, находящийся на конце рычага 27, проходит по утолщенной на 2 мм части кулачка 9, вследствие чего другой конец рычага опускается в ползушку 12 и зажимает в тисочках проволоку М в течение этого времени п роволока тащится рычагом. При дальнейшем повороте кулачка 9 от 180° до 360° конец рычага 27, находящийся в ползушке, движется обратно; проволока освобождается из тисочков, так как с этого момента ролик проходит уже не по утолщенной поверхности кулачка, т.-е. конец рычага 27 опускается, а другой поднимается и освобождает проволоку от зажима, и ползушка свободно скользит по проволоке, которая в это время неподвижна.

Далее, рычаг 27 оттягивается пружиной 51 до положения д (фиг. 3). Чтобы

проволока не тащилась обратно вместе с ползушкой, имеется останов 37, ирепятствуюшлй обратному двилсению проволоки. С момента, когда эксцентрик 10 находится в начальном пололсени и до иоворота его на 180°, рабочая колодка 17 остается неподвижной. При дальнейшем повороте эксцентрика колодка начинает двигаться вперед и на протяжении одной четверти окружности, т.-е. от 180° до 270°, имеет равномерно ускоренное движение. При начальном поступательном движении колодки проволока отрезается прикрепленным к ней ножом 34. Отрезанная проволока помещается в заясимах 19 и 20, которые находятся под колодкой и отталкиваются друг от друга пружинами 22 (фпг. 2). Далее, колодка вместе с проволокой проходит вперед, наталкивается на своем пути па оправку 26, вследствие чего происходит загибание концов проволоки (ноложение X па фиг. 3). После этого проволока, зажатая между оиравкой и колодкой, продолжает двигаться вперед. Зажимы 19 и 20, имеющие первый конус 32, а другой- ролик 65, наталкиваются: первый-на ролик 64, а второй-на упор 32, вследствие чего происходит сближение зажимов 19 и 20 и подгибание концов проволоки вокруг оправки 2fi (положение У на фиг. 3).

В этот момент кулак (эксцентрик) 11 зацепляет рычаг 23, поворачивает его вокруг оси С (фиг. 4), при чем другой конец рычага входит в оправку 26, опускается вниз и тащит ее за собой, чем и освобождает проволоку. При положении О выбрасывателя (фиг. 4) оиравки находятся наверху и вокруг нях происходит загибание проволоки, а при положении 26 оправки последняя опускается вниз и освобождается от скрепки. Зажимы 19 и 20, находящиеся в сжатом положении, теперь освобождаются от ролика 64 и упора 32 и расходятся под действием пружины 22. При дальнейшем движении колодки 17 вперед, скрепка наталкивается на упор 68 (фиг. 3), В колодке имеется выемка F, в которую входит упор, благодаря чему происходит окончательное загибание скрепки (положение Z па фиг. 3).

Вся работа по загибанию проволоки совершается в период поворота эксцентрика 10 на 1 оборота вала. Прн дальнейшем повороте эксцентрика колодка 17 будет двигаться обратно нод действием двух параллельных пружин 52.

До начала движения колодки 17 выбрасыватель О служит направляютцей для проволоки М, которая в это время проходит между оправкой 26 ; и пластинкой д выбрасывателя (фиг. 4). С момента движения рабочей колодки , выбрасыватель своим изгибом наскаки- вает на упор 18 п поднимается в положение О , изображенное пунктиром. Упор 18 входит в канавку рычага. Копец вы- брасывателя в это время прижимается | пружиной 49 к скрепке п служит вспо- i могательной частью при загибании ее вокруг упора 68, чтобы скрепка не соскакивала с упора. При дальнейшем повороте эксцентрика 10 выбрасыватель О j поднимается, падает с упора 18 вниз п своим концом сбивает скрепку в отверстие Н, сделанное в пл15те I (фиг. 3); ; внизу имеется коробка, в которой собираются готовые скрепки. Таким образом, | машина загибает скрепку при каждом обороте распределительного вала.;

Предмет п а т е н т а.

Мапгина для изготовления проволочных скрепок для бумаг, с приспособлением для подачи материала, механизмом для загибания проволоки помощью колодки с боковыми выступами п выреао:. в средней части ее с соотлетствуюпиг.: неподвижным, укрепленным па станине, упорным стержнем и прикренленны:к колодке ножом для отрезания заготовок от проволоки, характеризующаяс:: тем, что рабочая колодка 17 снабжен;с боковых сторон связанными между собой пружиной 22 зажимами 19, 20. несущими соответственно упор 32 s ролик 65, а также-упором 18 в верхней части, с целью приведения в рабочее положение пружпнного выбрасывателя 21, станина ж.е машины несет ролик 64 II упор 32, предназначенные ди сближения зажимов 19, 20, а такжеподвижную, перемещаемую помощы-.рычага 23 кулаком 11 на валу оправку 26, слу}кащую, вместе с зажи мами, для вторичного загибания конце, проволоки.