Известен способ изготовления .пустотных изделий из бетона .путем установки ;в форму деревянных вкладышей бетонирования, отвердевания Полученного изделия, и извлечения вкладышей.
Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления качественных тонкостенных изделий с иустотами сложной конфигурации.
Поставленная цель достигается тем, что вкладыши перед установкой в форму увлажняют до весовой влажности 30-35%, а отвердевание осуществляют посредством сушки при температуре 80-150°С до момента высыхания вкладыша.
Суш;ность способа и его осуш,ествление заключаются iB следуюпдем.
Деревянные вкладыши, соответствующ,ие по форме пустотам изделий из бетона, изготовляют из древесины таким образом, чтобы направление их наибольшей усадки было inepпевдикулярно направлению извлечения вкладышей из из|делия. Вкладыши увлажняют до влажности 30-35% и до начала испарения ингибиционной воды устанавливают в форму, и бетонируют. изделие. После набора изделием прочности его распалубливают и подвергают сушке то режиму, рекомендованному инструкцией для состава бетона, из которого изготовлено изделие. Влагоотдача и усадка древесины при сушке в десятки раз превосходит аналогичные показатели бетона, поэтому по мере высыхания дакладышей их поверхность отрывается от бетона, и после сушки они свободно извлекаются из изделия. В зависимости от формы, размеров изделия и вкладышей последние могут извлекаться раньше, чем закончится сушка изделия. Это определяется опытным путем. Извлеченные вкладытни используют повторно.
Данный способ особенно эффективно применять при изготовлении пустотных издели из жаростойкого бетона. Причем для изделий особосложной конфигурации лучше всего
вкладыши изготовлять из древесины ясеня.
Предмет изобретения
Способ изготовления пустотных изделий из бетона путем установки в форму деревянных вкладышей, бетонирования, отвердевания полученного изделия и извлечения вкладышей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения ВОЗМОЖНОСТИ изготовления качественных тонкостенных изделий с пустотами сложной конфигурации, вкладыши перед установкой в форму увлажняют до весовой влажности 30- 35%, а отвердевание осуш,ествляют посредством суш1ки при температуре 80-150°С до момента высыхания вкладыша.
