Изобретение отпосится к области нанесения покрытий.
Известен способ подготовки поверхности алюминия и его сплавов перед нанесением гальванических покрытий путем ее обработки в растворе, содержащем фторборат цинка и фторборат аммония, с последующей катодной обработкой в том же растворе.
.Предложенный способ отличается от известного тем, что в раствор вводят фторборат никеля при следующем содержании компонентов, г/л:
фторборат цинка40-80
фторборат никеля100-250
фторборат аммония5-40
и процесс осуществляют при теМПературе 20-30°С и катодной плотности тока 0,5- 1,5 а1дм.
Это способствует формированию на поверхIIOICTH алюминия сплава никель-цинк, обеспечивающего повышение тфочностм сцепления последующего гальванического покрытия с основой.
Пример. Изделие из алюминня или его сплава обезжиривают в органическом растворителе, а затем изделие из алюминия обезжиривают в растворе, содержащем, г1л:
Изделие из сплава алюминия обезжиривают в 5%-ном растворе едкого натра при температуре 20°С в течение 5 мин.
После промывки в воде алюминиевое изделие обрабатывают в течение 30-60 сек в разбавленной (1:1) азотной кислоте, а изделие из сплава Д-16 - в растворе, содержащем 50%-ную азотную кислоту и 30 г/л фтористо,го аммония.
Затем изделия, промытые водой, обра,батывают в раствор-е, содержащем, г/л:
фторборат цинка40-80
фторборат никеля100-250
фторборат аммония5-40
рН 3,5-4,5
при температуре 20-30°С в течение 10- 60 сек.
После этого изделия обрабатывают в том же растворе катодио в теченне 10-30 сек при плотиости тока 0,5-1,5 а/Элг и переносят в ванну для нанесения гальванического покрытия. а ре, Содержащем фторборат цинка и фторборат аммонйй, ic последующей катодной обработкой В том же растворе, отличающийся тем, что, с целью формирования на поверхности алюмнкия сплава никель - цинк, обеспечивающего5 повышение прочности сцепления последующего гальванического покрытия с основой, в ра4створ вводят фторборат никеля при .следукзЩем содержании компонентов, г1л: ;фторборат цинка 40-80 фторборат никеля 100-250 фтор|борат аммония 5-40 и процесс осуществляют при температуре 20- 30°С и катодной плотности тока 0,5-1,5 а/дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водный раствор для травления алюминияи ЕгО СплАВОВ | 1977 |
|
SU836213A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ | 1973 |
|
SU398704A1 |
Способ получения металлических покрытий на алюминии | 1981 |
|
SU1032047A1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНО-РЕЛЬЕФНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АНТЕННО-ФИДЕРНЫХ УСТРОЙСТВ | 2012 |
|
RU2472872C1 |
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
Электролит для катодного чернения цветных металлов и их сплавов | 1977 |
|
SU668981A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
Способ гальванического серебрения алюминия и его сплавов | 1960 |
|
SU138787A1 |
Способ нанесения никелевых покрытий на алюминиевые сплавы | 2017 |
|
RU2661695C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация