Устройство для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу Советский патент 1977 года по МПК B65B11/56 

вания блока бинтов в оберточную бумагу, установлена на раме 18 (см. фиг. 4), имеющей основные катки 19 и 20 и подпружиненные поджимные катки 21 и 22. Е кассете 16 выполнены пазы для захода в них плтырей 23 (см. фиг. 2). Для приведения штырей 23 в качательное движение предусмотрены шестерни 24, рейка 25, рычажная система 26 и кулачок 27, закрепленный на кулачковом валу 2. На подпружиненном прижиме 10 смонтирована откидная дверца 28 для предотвраш,ения разрыва оберточной бумаги при подъеме ее штырями 23. На станине 1 смонтированы обжимные подушки 29, 30 для обеспечения склеивания боковых сторон блока и транспортер 31 (см. фиг. 1). Транспортер 31 имеет две ш,еки - 32 и 33, жестко связанные между собой, цепи 34 (см. фиг. 3), ведущую звездочку 35 и ведомую 36. На цеци 34 с определенным шагом закреплены пластины 37, на которых поочередно смонтированы на осях передние штыри 38 и задние 39. Один конец штырей 38 и 39, выступающий над плоскостью перемещения бинтов, предназначен для образования с боковыми щеками 32, 33 ячеек, служащих для набора бинтов в блок. На вторых концах щтырей 38, 39 с возможностью вращения укреплены ролики 40, 41, взаимодействующие с конирами 42-47, закрепленными на щеках 32, 33 и придающими штырям 38, 39 необходимое для работы положение. Для натяжения цени предусмотрен эксцентрик 48, расположенный на щеке 33. ,На пластинах 37 с возможностью осевого регулирования закреплены кулачки 49, подающие команду на остановку транспортера 31. Механизм 15 синхронного перемещения кассеты 16 и толкателя 14 (см. фиг. 2), установленный в станине 1, имеет цепи 50 и 51. На цепи 50 щарнирно установлен сухарь 52, вмонтированный в паз рамы 17 с возможностью перемещения относительно последней, а на цепи 51-сухарь 53, вмонтированный в паз рамы 54 с возможностью перемещения относительно нее. Для противоположного перемещения цепей 50 и 51 внутри станины установлена зубчатая пара 55, 56. На станине 1 закреплен досылатель 57 (см. фиг. 5), выполненный в виде поворотного рычага с выступами и расположенный над транснортером 31. Досылатель приводится в качательное тягой 58, связанной с кулачковым валом 2 через рычажную систему. На станине 1 смонтирован также откидной упор 59 (см. фиг. 7), на котором закреплены регулируемые упоры 60, 61. Для фиксации двух положений откидного упора 59 при его повороте вокруг оси 62 служит пружина 63. На раме 54 закреплен кронштейн 64, взаимодействующий с упором 59, и упор 65, взаимодействующий с пластиной 66, закрепленной на раме 17. На раме 18 установлен упор 67 (см. фиг. 6) с регулируемым винтом 68, взаимодействующим с пластиной 69, закрепленной па сухаре 53. Рама 18 перемещается катками 19 и 20 (см. фиг. 4) но рельсам 70 и 71, закрепленным на станине 1. Устройство работает следующим образом. Бинты, упакованные в полиэтиленовую пленку (или без упаковки), вручную укладывают в щтабель между щтырями 38 и 39, образовывая блок 6X5 30 бинтов. Расстояние между штырями 38 и 39 больше фактического размера блока, в результате чего укладка бинтов ускоряется и облегчается. Нажимом на кнопку «Нуск приводится в движение транспортер 31, и блоки бинтов, расположенные между штырями 38 и 39, перемещаются на один шаг. Блок бинтов, расположенный на позиции перед кассетой 16, попадает в нее, при этом в момент захода щтыря 38 в кассету 16 ролик 40, встречая копир 42, поворачивает штырь 38, который выходит из зоны кассеты 16. Штырем 39 блок бинтов заводится в кассету 16, и осуществляется сжатие блока до определенного размера. Нри вращении цепи 34 транспортера 31 очередной щтырь 38, встречая по пути копиры 43 и 44, становится в ориентировочное положепие и, попадая в горизонтальный копир 46, занимает вертикальное положение, в котором и перемещается. Штырь 39, встречая по нути двусторонний копир 45, также ориентируется и, попадая в горизонтальный копир 47, также занимает вертикальное положение, в котором перемещается. Нри остановке цепи 34 транспортера 31 рабочий набирает очередной блок бинтов. Носле ввода блока бинтов в кассету 16 подается команда, и в работу включается упаковочная часть мащцны, срабатывает досылатель 57, и блок бинтов сжимается до внутреннего размера кассеты 16. Одновременно механизм 3 подает бумагу для упаковки бинтов, необходимые количества которой отрезает механизм 4. Механизм 5 наносит на бумагу клей. В онределенный момент при проведении этих операций толкатель 14 нод воздействием рамы 17 и цепи 50 перемещается вперед, захватывает при этом блок бинтов, расположенный в задней части кассеты 16, и перемещает его внутри последней. Нри перемещении блока интов внутри кассеты 16, кассета не перемеается, вследствие возникновения силы треия между ней и блоком бинтов и вследствие ого, что кронштейн 64 упирается в упор 59, а который действует пружина 63. Когда торец блока бинтов достигает торца кассеты, пластина 66, закрепленная на сухаре 2, встречает упор 65 и, захватывая кассету 16, перемещает ее вперед. Нри этом под возействием пружины 63 упор 59 откидывается занимает второе положение. Кассета 16, месте с блоком бинтов перемещаясь вперед, стречает по пути отрезанную и подготовленую для обертки бумагу, захватывает ее и месте с бумагой входит в зону формообраования, где производится заделка боковых

продольных сторон блока. По завершении заделки толкатель 14 и кассета 16 останавливаются, так как сухарь 52 попадает на вертикальный участок перемещаюш,ейся цепи 50. Рама 17 остается на месте, сухарь 52, перемещаясь вместе с цепью 50, опускается вниз, и пластина 66 выходит из зоны упора 65.

Под действием кулачка 27, рычажной системы 26 и рейки 25 поворачивается шестерня 24 и поворачивает штыри 23, которые заходят под бумагу и приподнимают ее вместе с подпружиненной дверцей 28, предотвраш,ая тем самым перенос клея от бумаги на кассету 16 при возвращении последней в исходное положение. Сухарь 53, перемещающийся вмосте с цепью 51 в противоположную относительно перемещения цепи 50 сторону, выходит па прямой участок и перемещает раму 54 назад. Пластина 69, закрепленная на сухаре 53, встречая по пути винт 68 упора 67, перемещает кассету 16 назад в исходное положение, в котором она удерживается упором 59 и пружиной 63.

При перемещении кассеты 16 назад толкатель 14 и блок бинтов остаются неподвижными в зоне оберточной бумаги. Сухарь 52, выходя из зопы вертикального участка цепи 50, возвращает толкатель 14 в исходное положение.

Штыри 23 возвращаются в исходное положение от воздействия кулачка 27, рычажной системы 26, рейки 25 и шестерни 24. От кулачкового вала 2 через соответствующие рычажные системы механизмами 11-13 поочередно производятся загиб боковых, верхнего и нижнего краев оберточной бумаги. Блок

упакован, и механизмы 11 -13 возвращаются в исходное положение. При этом механизм 12 возвращается в исходпое положение перед поступлением последующего блока на данную позицию. Нажимом на кнопку «Пуск цикл машины повторяют.

Повые основные узлы предлагаемого устройства (кассета, механизм дожима, транспортер) проверены в работе и дали положительные результаты.

Изобретение позволит создать поточно-механизироваппые линии по производству перевязочных средств.

Формула изобретения

Устройство для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу, содержащее станину с толкателем и транспортер для подачи блоков на стапину, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, иа станине смонтирована кассета для блока бинтов, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения, внутри которой располол ен указанный толкатель, кинематически связанный с кассетой для синхропиого перемещения, при этом на транспортере смонтированы поворотные штыри с ролнками для бинтов и копир для ориентировапия штырей, а над транспортером установлен поворотный рычаг для сжатия блока биптов в кассете.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Машина для упаковки сахара марки ПУА-1. Труды ВПИЙЭКИпродмаш. М., 1973, N° 3, с. 16 (прототип).

Г Г Г 19

5

-w58-4

S7

5