Изобретение может применяться в шлифовальных станках для обработки подшинниковых колец.
Известны загрузочные устройства шлифовальных станков, содержащие подающий лоток и закрепленные на подвижной бабке изделия отсекатели. В таких устройствах кольца перемещаются по лотку лишь под действием собственного веса столбика деталей. При малых размерах колец действующие силы соизмеримы с силами трения и взаимодействия кольца с отключенным магнитным патроном, что снижает надежность устройства и увеличивает время его срабатывания.
Предлагаемое устройство снабжено подпружиненным рычагом-толкателем, принудительно проталкивающим кольца в подающем лотке, и закрепленным на бабке изделия упором, взаимодействующим с рычагом-толкателем.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство во время обработки колец; на фиг. 2-то же, во время перезагрузки.
Устройство состоит из подающего лотка /, отсекателей 2 и 5, закрепленных на корпусе 4 бабки изделия. Шпиндель бабки несет магнитный патрон 5 с накладкой 6, ведущей кольца 7 в процессе их обработки инструментом 8. При обработке кольца базируются на неподвижные радиальные опоры 9.
На лотке смонтирован подпружиненный рычаг-толкатель 10, взаимодействующий с закрепленным на корпусе 4 бабки изделия регулируемым упором п. Устройство работает следующим образом.
При обработке очередного кольца 7 инструментом 8, в данном случае шлифовальным кругом (см. фиг. 1), отсекатель 2 введен в
очередное кольцо, а отсекатель 3 выведен из лотка. Рычаг-толкатель 10 повернут упором // против часовой стрелки и также выведен из лотка. После заверщения обработки очередного кольца 7 бабка изделия отводится
влево вдоль шпинделя изделия. При отводе (см. фиг. 2) упор 11 отходит от рычага-толкателя 10, и пружина поворачивает этот рычаг по часовой стрелке. Конец рычага входит в лоток /ив одну из очередных заготовок, толкая столбик заготовок вниз. Однако отсекатель 2 удерживает заготовки на месте, так что рычаг-толкатель 10 находится во взведенном состоянии. Отсекатель 3 входит в лоток, и готовое изделие втягивается в лоток магнитной накладкой 6. В конце хода бабки изделия влево отсекатель 2 освобождает очередную заготовку, взведенный рычаг-толкатель 10 под действием пружины резко проталкивает заготовки в лотке вниз, заготовки отрывакивают его до отсекателя 3. При последующем ходе бабки изделия вправо отсекатель 2 входит в следующую заготовку, коническая фаска отсекателя отжимает столбик заготовок вверх, выводя его из соприкосновения с подлежащим обработке кольцом. Последнее выносится накладкой 6 на радиальные опоры Я отсекатель 3 отходит вправо, и готовое изделие проваливается в отводящую часть лотка /. Упор 11 набегает на рычаг-толкатель/О и взводит его. Цикл повторяется.
Предмет изобретения
Загрузочное устройство, например щлифовального станка для обработки колец, содержащее подающий лоток и установленные на подвижной относительно лотка бабке изделия отсекатели, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и сокращения времени срабатывания, устройство снабжено смонтированным на лотке подпружиненным рычагом-толкателем, взаимодействующим с закрепленным на бабке изделия упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU407714A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1973 |
|
SU364417A1 |
Устройство для загрузки деталей типа колец и подшипников | 1974 |
|
SU526489A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU397312A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1969 |
|
SU256548A1 |
МШШ-ТЕХКИНЕСКУ | 1973 |
|
SU375164A1 |
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку | 1981 |
|
SU1026911A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1983 |
|
SU1115883A1 |
Станок для обработки сферических торцовых поверхностей | 1981 |
|
SU952540A1 |
Автооператор к станку для шлифования буртиков внутренних колец роликоподшипников | 1959 |
|
SU128326A1 |
7Г
Даты
1972-01-01—Публикация