Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть Использовано при накатке резьбы на деталях стержневой формы с головками типа болтов (винтов) на резьбонака тных станках с двумя роликами. Известно загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее закрепленные на станине станка направляющий ,лоток для заготовок и механизм съема изделий, выполненный в; виде подпружиненного рычага с захвате в виде вилки Cl. Известное устройство сложно по конструкции, характеризуется невысокими надежностью и производительноет ю работы, так как требование жесткости пружины возврата двуплечего Ьычага, большей жесткости пружины .. возврата дополнительного двуплечего рычага, в реальных условиях .затруднительно в осуществлении, а отсутствие механизма стабильной подачи заготовок может привести к рабЬте устройства вхолостую и снижению производительности. Целью изсЗбретения является повышение производительности путем обеспечения надежной подачи и съема (Заготовок приспособлением к резьбонакатному станку. Поставленная цель достигается тем, ЧТО загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее закрепленные на станине станка напра Л5ПОЩИЙ лоток для заготовок и механизм сьема изделий, выполненный в вфде подпружиненного рычага с захватим в виде вилки, снабжено механизмо подачи заготовок, выполненным в вид уетановленного на станине с возможностью радиального перемещения кронштейна с отсекателем,рычаг механизма изделий установлен на направляю щем лотке с возможностью поворота и вз модействия с кронштейном механизма подачи заготовок, а вилка рычага выпол нена с платформой и ограничителем осевого перемещения заготовки. Кроме того, рычаг может быть зъе. полней двуплечим. На фиг. 1 Р зображено устройство, общий вид, (I вариант); на фиг. 2 Вид А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б на фиг 2 на фиг. 4 устройство, общий вид, (и ва|эиант) ; на фиг. 5 вид В на фиг. 4f на фиг. б - вид Г на фиг. 5 на фиг. 7 - сечение Д-Д HS фиг. 1 и 4 на фиг. 8 - вид Е на фиг. 7. Загрузочное устройство к резьбон KSfHOMy станку содержит смонтирован вв|е на станине 1 резьбонакатного 7 сЕанка направляющий лоток 2 и подде жМвакиций нож 3. На лотке 2 установл на оси 4-рычаг 5, подпружиненный пружиной 6. На резьбонакатном станк амонтирован подвижный кронштейн 7 с двумя отсекателями 8 и 9. На рычаге 5 имеется захват, который может быть выполнен в I варианте устройства в виде платформы 10 и ограничителя 11, вон варианте - в виде вилки 12. Кроме того, во И варианте устройства подпружиненный рычаг 5 может быть выполнен двуплечим, на одном из плеч которого установлен с возможностью взаимодействия с подвижным кронштейном 7 посредством регулируемого толкателя 13 ролик 14. В I варианте устройства взаимодействие рычага 5 с подвижным кронштейном 7 осуществляется посредством закрепленной на рычаге 5 шпильки 15 с гайкой 16 и контргайкой 17. Шпилька 15 проходит сквозь отверстие, выполненное в рычаге 5. Устройство к резьбонакатному станку по первому варианту работает следующим образом. Заготовки винтов 18 поступают по направляющему лотку 2 в виде непрерывной цепочки к отсекателям 8 и 9 кронштейна 7. Перемещение отсекателей 8 и 9 и кронштейна 7 происходит совместно с подвижной бабкой 19, чем достиг, гается синхронность работы приспособления с работой резьбонакатного станка. При этом отсекатель 8 удерживает столбик заготовок 18 в момент накатки. После окончания накатки кронштейн 7 . перемещается вправо и столбик заготог вок 18 опускается на отсекатель 9. При обратном ходе кронштейна 7 отсекатель 8 вновь перекрывает столбик заготовок 18, отдел.л одну из них, находящуюся на отсекателе .9. При дальнейшем перемещении кронштейна 7 заго тонка 18 с отсекателя 9 выпа.дает на нож 3 и платформу 10. Для предупрежжения осевого смещения заготовки служит ограничитель 11. С целью синхронизации моментов установки платформы 10 зз исходное положение и отхода отсекателя 9 для сброса очередной заготовки на нож 3 имеется замыкающая пружина б, которая заставляет рычаг 5 принять исходное положение до того, как отсекатель 9 сбросит заготовку 18 на нож 3 и платформу 10.. После-окончания накатки резьбы подвижная бабка 19 отводит кроншт,.. теин 7, оторый воздействует через гайку 16 и шпильку 15 на рычаг 5, благодаря чему нижний конец рычага с платформой 10 и ограничителе 11 перемещается перпендикулярно оси заготовки 18. Заготовка 18 освобождается от опоры и выпадает с ножа 3 в сбор-:ник 20. Работа устройства к резьбонакатному станку ng второму варианту осуществляется аналогичньвч образом ( фиг. 4 и 5). Только при перемещении кронштейна 7 в направлении неподвижной бабки 21 (на фиг. 4 - влево) заготов-,
ка 18 с отеекателя 9 выпадает на поддерживающий нож 3 и удерживается на нем вилкой 12. После окончания накатки резьбы подвижная бабка 19 отводит кронштейн 7. При этом толкатель 13 воздействует на ролик 14, благодаря чему нижний конец (кзчага 5 вместе с вилкой 12 перемещается вдоль оси заготовки 18. Вилка 12 протягиваетзаготовку 18 за головку вдоль поддерживающего ножа 3, и, как только . центр тяжести заготовки 18 сместится за пределы ножа, она опрокидывается и выпадает в сборник 20.
Предлагаемое устройство к резьбонакатному станку по сравнению с базовым вариантом обладает упрощенной конструкцией, повшаенной надежностью в работе и обеспечивает высокую производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1978 |
|
SU795687A1 |
Устройство к резьбонакатному стану для выталкивания заготовок из зоны накатки | 1978 |
|
SU733825A1 |
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку | 1988 |
|
SU1632595A1 |
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ | 1979 |
|
SU841741A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
Резьбонакатный станок для деталей с головками | 1989 |
|
SU1697957A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб | 1982 |
|
SU1134351A1 |
1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ, содержащее закрепленные на станине станка нап-равляющий лоток для заготовок и механизм съема изделий, вьтолненный в виде подпружиненного рычага с захватом в виде вилки, отличающееся Teivi, что, с целью повышения производительности путем обеспечения подачи и съема заготовок, оно снабжено механизмом подачи заготовок, выполненным в виде установленного на станине с возможностью радиального перемещения кронштейна с отсекателем, а рычаг механизма съема изделий установлен на направляющем лотке с возможностью поворота и взаимодействия с кронштейном Механизма подачи заготовок, чем вилка рычага выполнена с платфор-j , мой и ограничителем осевого перемещения заготовки. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что подпружиненный рычаг выполнен двуплечим. (Л
Soffff
ff
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для съема заготовок к резьбонакатному станку | 1973 |
|
SU454077A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1981-07-17—Подача