Изобретение относится к овласти строительства, а именно - к установкам для приготовлення и раздачи бетонной смеси по формовочньм постам, преимущественно на заводах железове,тонн изделий.
Известна установка для приготовления бетонной смеси и раздачи ее по формовочньм постам, содержащая склады заполнителей и цемента, расходные бункера и дозаторы заполнителей и цемента в бетоносмесительнем цеху, бункер смеси сухих кс тонентов, питатель сухой смеси, струйный смеситель, накопительный бункер бетонной смеси, транспортер подачи бетонной смеси, бетонораздатчик 111.
Наиболее близким из известных устройств является установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовочные постам, включающая склады заполнителей и цемента, миогофракционные дозаторы и смесители с системой подачи воды 2J.
Недостатками известных установок являются их значительная металлоемкость, а также невозможность приготовления смеси требуемого качества, значительный расход цемента и значмтельная длительность технологического процесса приготовления смеси.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, а именно - снижение металлоемкости, повышение качества приготавливаемой смеси, снижение расхода цемента и ускорения технологического процесса .
0
Указанная цель достигается тем, что установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовоч- . ным постам, включающая склаида запол5нителей и цетлента, многофракционные дозаторы и смесители с системой подачи воды снабжена системой пневмотранспорта для подачи сухих компонентов смеси, выполненной в виде ка0мерного насоса, соединенного трубопроводом со смесителем, верхняя часть которого выполнена в виде тангенциального циклона с форсунками для псяачи воды в смеситель, причем
5 в трубопровод перед смесителем вмонтировано устройство для псяачи пара, а склады заполнителей выполнены в виде батарей силосных банок, сгруппированных в блоки по фракциям.
0
Сущность изобретения поясняется чертежами, где; на фиг 1 изоб1эажен блок установки; на фиг, 2 - сх(гма установки в аксонся етрин.
Установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовочньм постам включает в себя батарею си , лоснык банок, сгруппированных блоки, каждый из которых имеет банки заполнителей 1 и вяжущих (цемента) 2 питатели 3 и 4, многофракционный дозатор 5 с затворс5м б и приводе 7, текэометрические датчики 8, автс латическую систему упраэления 9 с программньм устройств см f камерный насос 10, систему подачи сжатого воздуха 11, переключатель 12, транспортные трубопр.оводы 13, устройство ;аля подачи пара 14, регулятор 1.5 с датчиком температуры 16 автоматический вентиль 17 и датчик включения па|эа 18с реле времени, связаннш.4 с сксте мой подачи сжатого воздуха 11, устанонленный в конце транспортного трубопровода смеситель 19 с тангенциальным циклоном 20 в верхней его части, скрубер 21 f вентилятор 22 систе1лу пацачи воды 23, связанную с фоггсунками 24 J регулиругапие диафраг8.1н 25 дозатор воды и добдвсж 26.
Установка работает след угоэдш-я образ см,
В автоматическую систему управления с программные устройствс8М 9 поступает заказ на определенного порцию смеси определенного состава, После этого поочередно питателями 3 н 4 силосных банок заполнителей 1 и цемента 2 производится подача ко шонентов в многофракционный дозатор 5 установленный на тенэс«4етрические1 датчики 8, где производится дозирование компонентов р после чего при отказытстл. затворе камерного насоса 10 материал пересьшается в камерный насос Далее по системе пневмотранспорта ,материал подаетсяв смеситель 19,, установленный непосредствевко над месTOt.1 вьщачи смеси,- напримерр наг формой. За 8-20 метров от вкода транспортного трубопровода 13 в систему
через устройство 14 подается пар путем открытия автоматического вентиля 17, управляемого датчикcw включения пара 18, с@язакн{:Я через реле времени с системой поцачи сжатого воздуха. Воз.яук из смесителя 19 отсасыаается вентиляторс.1 22. Регулировка количества подаваемой в форсунки вояьа осущестэяяехся диафрагмами 25. Для обеспечения замены камерных насосов и систем транспортных трубопроаодов на последних; установлены переключатели 12,
Предлагаемый экономический эффект от использования данной установки на заводе ЖБИ мсадностью 140-200 тыс ,М в год составит 550-600 тыс„ рублей.
Формула изобретения
Установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовочньм постамр включающая склады заполнителей и цемента, многофракционные до- заторы к смесители с системой подачи еодалр отличаю ща яс я тем, что, с целью снижения металлоемкости , повЕлшения качества приготавливаемой смеси, снижения расхода цемента и ускорения технологического процесса, установка снабжена системой пневмотранспорта для подачи CJ/XHX компонентов смеси, выполненной в виде камерного насоса, соединенного трубопроводсяц со смесителем, верхняя часть которого выполнена в вгеде тангенциального циклона с форсуйками для подачи воды в смеситель, причем в трубопровод перед смесителем вмонтировано устройство для подачи пара, .а склады заполнителей выполнены в виде батарей силосных банок., сгруппировав ных в блоки по фракциям.
Источники инфО1 лации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР В 337267, кл, В 28 С 5/06, 1972,
2.Проспект ФРГ фирмы Stetter на Vertlkals baton - Muschanlagen, 1973,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 1993 |
|
RU2033327C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОГАБАРИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046709C1 |
Технологическая линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий методом раздельного формования | 1985 |
|
SU1293029A1 |
Установка для приготовления бетонной смеси | 1979 |
|
SU791547A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОРЯЧЕЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2024393C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2000 |
|
RU2189901C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1972 |
|
SU337267A1 |
Установка для приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU749666A2 |
Установка для приготовления формовочной смеси | 1983 |
|
SU1133016A1 |
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси | 1991 |
|
SU1779607A1 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-07-25—Подача