Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов Советский патент 1978 года по МПК C04B31/40 B01J8/00 

1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении асфальтового бетона, полимербетона.

Известна наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов, содержащая соединенные транспортирующими механизмами расходный и накопительный бункеры, сепаратор, рабочую камеру с высокотемпературными топками и классификатор

1.

Указанное устройство позволяет производить предварительную сушку материала и сепарацию из него мелких фракций потоком сушильного агента, выжигание органических примесей и увеличение удельной поверхности обрабатываемых частиц в рабочей камере путем теплового и механического воздействий. Однако гидрофобизация на поверхности в таких установках не производится и активация протекает не эффективно.

Цель изобретения - обеспечение гидрофобизации и повышения эффективности процесса активации поверхности заполнителя.

Это достигается тем, что установка, содержащая соединенные транспортирующими механизмами расходный и накопительный бункеры, сепаратор, рабочую камеру с высоконапорными топками и классификатор, снабжена установленными между рабочей камерой и классификатором генератором катионоактивной сажи.

На чертеже схематически показана предлагаемая установка.

Установка включает транспортер 1, расходный бункер 2, имеющий в нижней части питатель 3, например шнековый. Под последним

установлен сепаратор-сушилка 4, ниже которого расположен газопламенный обогатитель состоящий из рабочей камеры 5, высоконапорных топок 6 и воздуходувки 7. Рабочая камера соединена трубой 8 с генератором 9 катионоактивной сажи и классификатором 10, соединенным трубопроводом 11 с сепаратором-сушилкой 4, а последний - трубопроводом 12 и центробежным циклом 13 и далее трубопроводом 14 с дымососом 15. Под классифнкатором 10 смонтирован накопительный бункер 16 активированного и гидрофобизированного минерального заполнителя.

Работает установка следующим образом. Минеральный материал с заводского склада по транспортеру 1 поступает в расходный бункер 2, откуда с помощью шнекового питателя 3 идет в сепаратор-сушилку 4, где происходят подсушка материала и сепарация из него мелких фракций восходящим потоком

сушильного агента. Сушильным агентом являются отходящие продукты сгорания после классификатора 10. Из сепаратора-сушилки 4 материал подается в рабочую камеру 5 газопламенного обогатителя. Одновременно в рабочую камеру с двух ее концов поступают высокотемпературные продукты сгорания с большой скоростью из высоконапорных топок 6 (скорость продуктов сгорания должна быть 60-100 м/с, их температура - 800-1000°С, давление воздуха при входе в топку 0,2 атм.

В рабочей камере материал обогаш,ается путем теплового и механического воздействия. Затем активированный материал, нагретый до 400-550°С, направляется по трубе 8 в классификатор 10. При этом в трубу 8 подаются из генератора 9 продукты неполного сгорания жидкости топлива, содержаш,ие катионоактивпую сажу. Катионоактивная сажа получается в генераторе 9 сажистых частиц, который позволяет получать катионоактивпые сажистые частицы с водородным показателем и концентрацией сажи 20-30 г/м в потоке продуктов неполного сгорания. Активированный минеральный материал при своем движении по Вив классификаторе сорбирует сажистые частицы путем электростатического взаимодействия, т. е. осуществляется гидрофобизация поверхности обрабатываемого материала и увеличивается их адсорбционная активность. Продукты сгорания после классификатора 10 направляются в сепаратор-сушилку 4, затем в центробежный циклон 13, где очищаются от пыли и выбрасываются дымососом 15 в атмосферу. Активированный и гидрофобизированный минеральный материал поступает в накопительный бункер 16.

Таким образом, наличие генератора катионоактивной сажи позволит повысить эффективность процесса активации и гидрофобизации материала, так как свен еобразованные поверхности минерального материала, обогащенного в газопламенном обогатителе, обладая высокой поверхностной активацией и отрицательным зарядом, интенсивно адсорбируют положительно заряженную катионоактивную сажу.

Возникающие при этом электростатические связи оказываются наиболее нрочными. Сажистые частицы более равномерно распределяются по поверхности зерен, увеличивая их адсорбционную активность и повышая их гидрофобные свойства.

Использование активированного и гидрофобизированного катионоактивной сажей минерального материала для приготовления асфальтобетонной или полимербетонной смеси увеличивает прочность готового продукта при меньшем расходе вялсущего.

Формула изобретения

Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов, содержащая соединенные транспортирующими механизмами расходный и накопительный бункеры, сепаратор, рабочую камеру с высоконапорными топками и классификатор, отличающаяся тем, что, с целью гидрофобизации и повышения эффективности процесса активации поверхности заполнителя, она снабжена установленным между рабочей камерой и классификатором генератором катионоактивной сажи.

Источники информации, припятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 369941, кл. В 07В 7/086, 1971.

If

XT