УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВКИ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1972 года по МПК F27D3/00 

Изобретение относится к вакуумной плавке и разливке металлов.

Известна вакуумная индукционная установка для плавки и отливки слитков, имеющая несколько плавильных устройств, установленных в вакуумной камере, и заливочную камеру, сообщающуюся с плавильной через щлюзовой затвор.

Целью изобретения является повышение производительности печи и механизация загрузки и выгрузки форм для заливки.

Это достигается тем, что заливочная камера выполнена в виде нескольких изолированных секций, каждая из которых соединена с плавильной камерой щлюзовым затвором и снабжена поворотным столом. На валу стола насажена щестерпя, поочередно входящая в зацепление с сектором, укрепленным на валу редуктора двигателя.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид снизу.

В вакуумной камере 1 размещены трп плавильные устройства 2, -в каждое из которых подают переплавляемую заготовку 3. Заливочная камера выполнена из трех изолированных секций 4, сообщающихся с плавильной камерой через шлюзовой вакуумный затвор 5.

меры 4 и соединен с щестерней 9, поочередно зацепляющейся с зубчатым сектором 10, укрепленным на оси редуктора 11.

Устройство работает следующим образом. В момент загрузки изложниц на поворотный стол 6 затвор 5 закрыт. Зубчатая пара 9 и 10 расцеплена и стол 6 поворачивают вручную. После загрузки всех форм дверь 12 закрывают и камеру 4 присоединяют к откачной вакуумной системе. По достижении одинакового заряжения в вакуумной системе и камере затвор 5 открывают. К началу плавки форма или изложнрща 7 установлена над устройством 2. К началу работы всей установки подготавливают все три секции.

Двигатель 13 работает непрерыВНО в одну сторону, вращая зубчатый сектор 10 тоже в одиу сторону по стрелке А. Последний поочередно в каждой камере 4 будет поворачивать стол 6. Скорость вращения сектора 10 находится в прямой зависимости от скорости плавления заготовки.

Заливочная камера, выполненная в виде изолированных секций, количество которых соответствует количеству плавильных устройств, дает возможность не только ведения непрерывного процесса плавки и разливки, но и позволяет устранять неполадки в процессе эксплуатации, не прерывая работу всей установки.

П,редмет изобретения

Установка для плавки и разливкв металла в вакууме, включающая камеру с плавильными устройствами, заливочную камеру, шлюзовой затвор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, заливочная

камера выполнена в виде нескольких изолированных секций, Каждая из которых соединена С плавильной камерой шлюзовым затвором.и снабжена поворотным столом, на валу которого насажена шестерня, поочередно входяндая в зацепление с зубчатым сектором, укрепленным на валу редуктора.

2

Фиг, .2