ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯЗУБЬЕВ Советский патент 1972 года по МПК B21H5/02 

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес методом пластической двформа:ции - накатыванием.

Известен станок для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес с тангенциальной подачей заготовок, каждая секция которого Представляелг собой самостоятельный узел, содержащий два валка, вращающихся от электсродви1гателя через систему шестерен, иричем валки имеют разную окружную ско.рость. Однако на этом станке невозможно осуществлять калибровку зубчатых колес в течеиие нескольких оборотов ири выходе их на линию центров валков, поэтому накатанные колеса имеют невысокую точность.

Предлагаемый привод к двухвалковому станку для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес с тангенциальной подачей заготовок снабжен дополнительной кинематической цепью в виде системы щестерен, связывающих валки между собой и выравнивающих их окружную скорость, а также датчиком положения заготовки связанным с дополнительной кинематической цепью в момент выхода оси заготовки на линию цент|ров валков. Точность геометрических размеров зубчатых колес повышается.

Станок состоит, например, из четырех аналогичных накатных секций. Накатники / Ц 2 секции установлены соответственно на валках , закрепленных на неподвижной и подвижной бабках, связанных между собой посредством шестерен 5-7 или 8-,/.

На валу 12 расположена электромагнитная муфта 13, управляемая датчиком 14 положения заготовки, муфта для жесткого

соединения шестерни 7 с валом 12, в результате чего достигается уравнивание угловых скоростей вала 12 и валка 3, а соответственно и накатникав. Муфта 15 обгона укреплена на шестерне 11 и 01беспечивает (разность угловых

скоростей накатников для создания условий тангенциального перемещения заготовки.

Кинематическая связь между валом 12 и валком 4 осуществляется с помощью шесгерен 16-18, позволяющих при переналадке

изменять межосевое расстояние накатников. Для создания различных угловых скоростей применен набор шестерен 9 и 8, установленных жестко на валу 19 и валке 3. Привод накатников осуществляется от электродвигателя

20 через систему шестарен, установленных на валах 21-23.

Стенок работает следующим образом. Заготовка, падая из загрузочного устройства в накатники, перемещается в них с тангенциальвых или окружных скоростей иакатников. Накатник /, установленный на валке 3 неподвижной балки, получает вращение от электродвигателя 20 через систему шестарен на валах 21-23. От валка 3 получают вращение одновременно шестерни , ,благодаря чему создается разность угловых скоростей накатников. При выходе заготовки на линию центров накатников срабатывает датчик 14 и включает электромагнитную муфту 13, которая в свою очередьВключает в работу шестерню 7, на которой она укреплена. Шестерни 5 и 7 имеют передаточное отношение, равное единице, что позволяет установить заготовку на линию центров при вращении ее, но без тангенциаального перемещения. В это время вал 12 имеет скорость большую, чем при включенной шестерне 11, что заставляет муфту 15 об-гона и систему шестерен //, 10, 5 и 5 работать вхолостую.

Заготовка, прокатываясь в накатниках без тангенциального перемещения, приобретает зубчатый венец повышенной точности и с хорошим качеством поверхности зубьев.

Предмет изобретения

Привод к двухвалковому станку для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес с тангенциальной подачей заготовок, соде1ржащий- электродвигатель и систему шестерен, сообщающих валкам вращение с разной окружной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров зубчатых колес, он снабжен дополнительной кинематической цепью в виде системы шестерен, связывающих валки между собой, а также датчиком положения заготовки, связанным с дополнительной кинематической цепью.