Устройство для накатывания зубьев колес-блоков Советский патент 1992 года по МПК B21H5/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления зубчатых цилиндрических колес.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда при изготовлении колес-блоков с различными числами зубьев.

Поставленная цель достигается введением спаренных накатников, связанных кинематической цепью, включающей фрикционные муфты.

Блок накатников (гсл-гоа ) устанавливается на валу 1 таким образом, что накатник закреплен жестко, а вращение накатнику передается через фрикцион. От колеса крутящий момент передается колесам тангенциальной гитары, задача которой - изменить скорости валов, что обеспечивает тангенциальное перемещение заготовки со скоростью V ,5 (Vy-Vs), где Vy, Vs - окружные скорости накатников.

На валу установлен блок накатников (го2 и г о2 ). Один из накатников установлен на валу жестко, а второй накатник связан с ним фрикционной муфтой, момент трения которой регулируется упругим элементом (например, тарельчатой пружиной) Это позволяет накатникам иметь некоторую свободу изменения окружных скоростей в момент накатывания при перемещении заготовки в тангенциальном направлении Процесс накатывания зубьев заканчивается при выходе центра Оз заготовки на линию центров накатников Oi, Oa, после чего заготовка с накатанными зубьями сбрасывается вниз.

На фиг.1 представлена схема устройства для накатывания зубьев колес-блоков; на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из привода, включающего электродвигатель с клиноременной передачей 1, набора зубчатых колес 2-4, составляющих тангенциальную гитару ir, валов I и II с блоками накатников 5 и 5 и 7 и

(Л

С

XI

Jb

-А

Ю

сл

00

8, фрикционных муфт 9 и 9, упругого элемента 10 и регулировочной пары 11 и заготовки 6 и 6 блока колес.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 6 и 6 блока колес падает во вращающиеся накатники 5 и 5 7 и 8, угловые скорости которых различны, а межосевое расстояние постоянно. Угловые скорости регулируются тангенциальной гитарой - колеса 3 и 4. Разницей окружных скоростей создаются условия самозахвата заготовки и возможность перемещения ее в тангенциальном направлении со скоростью ,5(V7-V5). При входе в зацепление заготовки 6 большего диаметра с накатником 5 вращение передается накатнику 8. От накатника 7 через заготовку меньшего диаметра 6 вращение передается накатнику 5 .

Наличие в конструкции фрикционных муфт 9 и 9 позволяет накатникам 5 и 8 проскальзывать относительно жестко закрепленных накатников 5 и 7, так как их

окружные скорости отличны от свободно установленных.

Совершив в накатниках расчетное количество оборотов, заготовка с накатными

зубчатыми венцами сбрасывается вниз. Формула изобретения Устройство для накатывания зубьев колес-блоков, содержащее две пары зубчатых накатников, каждая из которых установлена

на одном валу, и привод вращения валов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения накатки колес- блоков при тангенциальной подаче заготовок, оно снабжено фрикционными муфтами, установленными между парами зубчатых накатников, и поджимной пружиной, установленной по крайней мере на одной из пар накатников, при этом один из накатников

каждой пары жестко связан со своим валом, а другой свободно установлен на валу с возможностью взаимодействия с первым накатником посредством фрикционной муфты.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления зубчатых цилиндрических колес. Устройство предназначено для холодного накатывания колес-блоков при тангенциальной подаче заготовки между двумя парами накатников ( приводных и неприво- одных). Необходимая для захвата заготовки разница угловых скоростей накатников обеспечивается тангенциальной гитарой и двумя фрикционными муфтами, установленными между парами зубчатых накатников при этом первый из накатников каждой пары жестко связан со своим валом, а второй свободно установлен на валу с возможностью взаимодействия с первым накатником посредством фрикционной муфты. 2 ил.

Фие.7