со
Од
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес | 1990 |
|
SU1801730A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2360781C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2347639C1 |
ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ | 2011 |
|
RU2470731C2 |
Способ накатывания зубчатых, шлицевых и подобных профилей | 1988 |
|
SU1771856A1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2347640C1 |
Способ калибровки зубчатых колес | 1986 |
|
SU1362553A1 |
ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯЗУБЬЕВ | 1972 |
|
SU338291A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2009 |
|
RU2430806C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2468881C2 |
Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано при упрочнении рабочих профилей зубьев колес поверхностным, пластическим деформированием. Цель - повышение качества. Для этого в кинематической цепи устройства предусмотрен механизм рассогласования вращательного движения в риде фрикционной муфты 12 на валу 5 ведомого накатника 9. Это позволяет валу иметь некоторую свободу проскальзывания при перемещении заготовки 15 в тангенциальном направлении. Завершается операция по пластическому деформи- рованию при выходе колеса (заготовки) на линию центров накатников. Межосевое станочное расстояние минимально. В этот момент передаточное отношение накатников равно единице. После калибрования колесо транспортным устройством 10 выводится из зоны деформации. Наличие принудительной подачи заготовок в сочетании с постоянно включенной муфтой позволяет повысить точность калибрования. 2 ил. i (Л С
.2
Изобретение относится к обработке металпов давлением, а именно к устройствам для обработки зубчатых коле
Цель изобретения - повыпение качества путем увеличения времени кали рования.
На фиг. 1 приведена схема устройства для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес.с тангенциальной подачей заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1..,
Устройство состоит из привода, включающего, например, электродвигатель, клиноременную передачу 1, набора зубчатых колес 2-4, валов 5-7 с закрепленными на них накатниками (инструментами) 8 и 9, подающего устройства 10 с устройством 11 контроля положения заготовки и фрикционной муфты 12 с упругим элементом 13 и регулировочной втулкой 14,
Устройство работает следующим образом.
Зубчатое колесо 15, свободгю надетое на палец ползуна (поворотный стол, ползун и т.д.), додается устройством 10 во вращаюп(иеся накатники 8 и 9, межосевое расстояние которых постоянно и скорости СО, и со равны. При входе зубьев колеса 15 в зацепление с зубьями накатников угловая скорость Wj ведомого накатника изменяется в зависимости от скорости тангенциального перемещения колеса 15. I В момент выхода центра колеса 0. на линию центров накатников 0(-0,; срабатывает контрольное устройство I1 и тангенциальное перемещение колеса 15 прекращается. Угловые скорости со, и cOj выравниваются. h Колесо 3, несущее на себе диск 1ФРИКЦИОННОЙ муфты 12, на валу 8 ус- 1тановлено свободно. Накатник 9 приводится в движение от него через фрик- даонную муфту 12. Момент трения муфты зависит от упругого элемента
13, сила прижатия которого регулируется резьбовой втулкой 14, Вал 7 имеет mmiufei или скользящую шпонку, по которым перемещается подвижной диск фрикционной муфты, приводящий вал в движение. В этом положении межосевое станочное расстояние накатники - зубчатое колесо минимально, радиальные усилия со стороны накатников максимальны; происходит поверхностное пластическое деформирование рабочих профилей зубьев колеса. Это момент ка- бирования зубьев,
Соверщив в накатниках расчетное количество оборотов, прокалиброванное колесо 15 выводится вверх или вниз из зоны деформации зубьев, Съемньй устройством оно сбрасывается с пальца подающего устройства и на него надевается новое колесо, В этот момент другой палец подающего устройства вводит в зону деформации другое колесо.
25 Формула изобретения
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки, содержащее установленные на постоянном межосевом расстоянии накатники, установленные на валах, связанных между собой системой шестерен, муфту и механизм тангенциальной подачи заготовок с датчиком ее положения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем увеличеьгия времени калибрования в зоне минимального межосевого расстояния, один из накатников установлен с возможностью свободного вращения, устройство снабжено установленной на валу привода свободно вращаемого накатника регулируемой втулкой, а муфта выполнена фрикционной и размещена на том же ва. между регулируемой втулкой и одной из шестерен.
0
5
0
5
.У
ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯЗУБЬЕВ | 0 |
|
SU338291A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-10-01—Подача