Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки Советский патент 1988 года по МПК B21H5/02 

Описание патента на изобретение SU1433607A1

со

Од

Похожие патенты SU1433607A1

название год авторы номер документа
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес 1990
  • Байкевич Чеслав Петрович
  • Черненко Генадий Васильевич
SU1801730A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2360781C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Соловьев Дмитрий Львович
RU2347639C1
ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2470731C2
Способ накатывания зубчатых, шлицевых и подобных профилей 1988
  • Малюк Владимир Иванович
  • Салтыков Владислав Алексеевич
SU1771856A1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Соловьев Дмитрий Львович
RU2347640C1
Способ калибровки зубчатых колес 1986
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Старжинский Виктор Евгеньевич
  • Кривенко Николай Константинович
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Кудинов Андрей Тихонович
SU1362553A1
ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯЗУБЬЕВ 1972
SU338291A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2430806C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2468881C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 607 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки

Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано при упрочнении рабочих профилей зубьев колес поверхностным, пластическим деформированием. Цель - повышение качества. Для этого в кинематической цепи устройства предусмотрен механизм рассогласования вращательного движения в риде фрикционной муфты 12 на валу 5 ведомого накатника 9. Это позволяет валу иметь некоторую свободу проскальзывания при перемещении заготовки 15 в тангенциальном направлении. Завершается операция по пластическому деформи- рованию при выходе колеса (заготовки) на линию центров накатников. Межосевое станочное расстояние минимально. В этот момент передаточное отношение накатников равно единице. После калибрования колесо транспортным устройством 10 выводится из зоны деформации. Наличие принудительной подачи заготовок в сочетании с постоянно включенной муфтой позволяет повысить точность калибрования. 2 ил. i (Л С

Формула изобретения SU 1 433 607 A1

.2

Изобретение относится к обработке металпов давлением, а именно к устройствам для обработки зубчатых коле

Цель изобретения - повыпение качества путем увеличения времени кали рования.

На фиг. 1 приведена схема устройства для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес.с тангенциальной подачей заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1..,

Устройство состоит из привода, включающего, например, электродвигатель, клиноременную передачу 1, набора зубчатых колес 2-4, валов 5-7 с закрепленными на них накатниками (инструментами) 8 и 9, подающего устройства 10 с устройством 11 контроля положения заготовки и фрикционной муфты 12 с упругим элементом 13 и регулировочной втулкой 14,

Устройство работает следующим образом.

Зубчатое колесо 15, свободгю надетое на палец ползуна (поворотный стол, ползун и т.д.), додается устройством 10 во вращаюп(иеся накатники 8 и 9, межосевое расстояние которых постоянно и скорости СО, и со равны. При входе зубьев колеса 15 в зацепление с зубьями накатников угловая скорость Wj ведомого накатника изменяется в зависимости от скорости тангенциального перемещения колеса 15. I В момент выхода центра колеса 0. на линию центров накатников 0(-0,; срабатывает контрольное устройство I1 и тангенциальное перемещение колеса 15 прекращается. Угловые скорости со, и cOj выравниваются. h Колесо 3, несущее на себе диск 1ФРИКЦИОННОЙ муфты 12, на валу 8 ус- 1тановлено свободно. Накатник 9 приводится в движение от него через фрик- даонную муфту 12. Момент трения муфты зависит от упругого элемента

13, сила прижатия которого регулируется резьбовой втулкой 14, Вал 7 имеет mmiufei или скользящую шпонку, по которым перемещается подвижной диск фрикционной муфты, приводящий вал в движение. В этом положении межосевое станочное расстояние накатники - зубчатое колесо минимально, радиальные усилия со стороны накатников максимальны; происходит поверхностное пластическое деформирование рабочих профилей зубьев колеса. Это момент ка- бирования зубьев,

Соверщив в накатниках расчетное количество оборотов, прокалиброванное колесо 15 выводится вверх или вниз из зоны деформации зубьев, Съемньй устройством оно сбрасывается с пальца подающего устройства и на него надевается новое колесо, В этот момент другой палец подающего устройства вводит в зону деформации другое колесо.

25 Формула изобретения

Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки, содержащее установленные на постоянном межосевом расстоянии накатники, установленные на валах, связанных между собой системой шестерен, муфту и механизм тангенциальной подачи заготовок с датчиком ее положения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем увеличеьгия времени калибрования в зоне минимального межосевого расстояния, один из накатников установлен с возможностью свободного вращения, устройство снабжено установленной на валу привода свободно вращаемого накатника регулируемой втулкой, а муфта выполнена фрикционной и размещена на том же ва. между регулируемой втулкой и одной из шестерен.

0

5

0

5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433607A1

ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯЗУБЬЕВ 0
SU338291A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 433 607 A1

Авторы

Комаров Сергей Михайлович

Мазуренко Юлий Петрович

Даты

1988-10-30Публикация

1986-10-01Подача