Изобретение относится к устройствам для определения содержания смеси, получаемой в результате ненрерывного смешивания различных компонентов, и может быть применено на предприятиях, производящих строительные материалы, а также в химической, металлургической, керамической и других отраслях промышленности, где необходимо производить непрерывное смешивание различных компонентов.
Известно устройство для определения содержания смеси, например бетонной, содержащее датчик исходной влажности, двигатель следящей системы с усилителем и датчики расхода компонентов.
Но в силу несоверщенства дозирования происходят колебания в соотношении компонентов смеси. Для исследования процесса смешивания компонентов, имеющего большое значение при производстве строительных -материалов, не столько важно знать количество добавляемой воды, сколько получаемые соотношения компонентов.
Целью изобретения является непрерывное определение получак щегося соотношения компонентов смеси и относительной величины добавки.
Достигается это тем, что датчик исходной влажности материала предлагаемого устройства выполнен реостатным, а ко входу усилителя подключены сигналы датчиков расхода компонентов, причем двигатель следящей системы механически соединен с ползунами реостата получающейся влажности и общего реостата влажности, соединенных между собой последовательно и параллельно.
На чертеже схематически изображено устройство для определения содержания смеси. Устройство состоит из датчИКа расхода воды
/, датчика расхода исходного материала 2, реостатного датчика начальной влажности исходного материала 3, реостата получающейся влажности 4, общего реостата влажпостей 5, усилителя 6, двигателя 7 и шкалы с указателем 8.
Датчик расхода воды / питается напряжением Ui, которое сдвинуто по фазе на 180° по сравнению с напряжением f/o, питающим схему из реостатов влажностей и датчика расхода
исходного материала.
Реостатный датчик начальной влажности 3 и реостат получающейся влажности 4 включены параллельно между собой, а последовательно с ними включен общий реостат влаж
ностей 5. Напряжение, снимаемое с движко датчика начальной влажности 3 и реоста/ получающейся влажности 4, питает датч расхода исходного материала 2. Движки р стата получающейся влажности 4 и обш
лом двигателя 7, который управляется от усилителя 6, вход которого подключен к движкам датчиков, расхода исходного материала и воды. Напряжение /7i, снимаемое с датчика 1, пропорционально расходу воды, поступающей в смесь.
Напряжение комленсащии формируется изменением положения движков реостата получающейся влажности 4 и общего реостата влажнастей 5 с помощью двигателя 7 с усилителем 6. При .получении сигнала разбалаиса между напряжением расхода воды и формируемым напряжением усилитель 6 с двигателем 7 перемещают движки реостатов до момента компенсации.
Достижение равенства компенсаций путем изменения реостатов, зависящих от получающейся влажности, означает, что при данном расходе воды и данном расходе сырья с данной начальной влажностью в смеси получается влажность смеси.
По положению движков реостатов влажностей определяют величину получающейся в результате смешивания влажности материала.
Разность в положениях движков реостата получающейся влажности 4 и датчика начальной влажности 3 дает процент (долю) добавления воды в смесь.
Предмет изобретения
Устройство для определения состава смеси, например бетонной, содержащее датчик исходной влажности, двигатель следящей системы с усилителем и датчики расхода компонентоБ, отличающееся тем, что, с целью непрерыВНого определения получающегося соот«ошения компонентов смеси и относительной величины добавки, датчик исходной влажности материала выполнен реостатным, а ко входу усилителя подключены выходы датчиков расхода компонентов, причем двигатель следящей системы механически соединен с ползунами реостата получающейся влажности и общего реостата влажности, соединенных между собой последовательно и параллельно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования непрерывного сталеплавильного процесса | 1972 |
|
SU473163A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU170833A1 |
Устройство для автоматического контроля и регулирования соотношения концентрации двух растворенных в воде компонентов | 1951 |
|
SU97291A1 |
Реостатный датчик | 1952 |
|
SU99295A1 |
Дифманометрический компенсационный расходомер | 1956 |
|
SU115616A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ УСИЛИЯ РЕЗАИИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU252937A1 |
АТЕПГГС- ... -eiie^r^itcj-.g МвйК'котгггА | 1967 |
|
SU194346A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1971 |
|
SU319853A1 |
Устройство для непрерывного измерения уровня расплава | 1960 |
|
SU131916A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1969 |
|
SU250680A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация